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靜電噴塑加工

噴不出粉或出粉量越來越少  ★主要原因：①噴粉管材質(zhì)差,，粉末易附著在管內(nèi)壁,；②氣壓或氣量不足；③輸粉管受熱,，粉末在管中結(jié)塊,；④輸粉管彎折、扭曲,；⑤粉末結(jié)塊,，無法正常流化。

 ★解決措施：①更換高質(zhì)量的噴粉管材,；②檢查氣源及氣壓并調(diào)整,；③噴房加裝空調(diào)。檢驗粉末的粒度,，太粗則通知粉廠修正,；④檢查輸粉管，并調(diào)整管的放置位置,；⑤先過篩,，鑄鐵件噴塑哪里有，如不能改善則換粉,。粉流粉杠  ★主要原因：①噴開始工作時,，出粉不均勻；②噴粉太厚,，粉層掉落,；③磷化不充分，存在粉杠現(xiàn)象,；④靜電輸出不穩(wěn)定,。

 ★解決措施：①正式噴涂前先讓噴空噴 3～5min，等出粉穩(wěn)定后再進(jìn)入正式噴涂,；②控制噴條件,，不使粉層過厚，并控制輸送鏈運動平滑,，不能有抖動現(xiàn)象,；③清理前處理噴嘴，使之暢通,；④請設(shè)備商調(diào)整測試

觸電（1）由于噴粉靜電高壓可達(dá)60-90kV,，作業(yè)時觸碰噴末端放電針,，則會導(dǎo)致觸電事故,。（2）噴涂完畢，未將噴的放電針充分放電,，導(dǎo)致觸電事故,。（3）噴及其輔助裝置上不應(yīng)帶電的的金屬部件與高壓發(fā)生器接地端子未進(jìn)行可靠連接，可能導(dǎo)致觸電事故。（4）噴涂裝置靜電高壓引起的點擊,。（5）涂裝控制系統(tǒng)與高壓靜電發(fā)生器未實現(xiàn)聯(lián)鎖,。二、防范對策措施1）防范火災(zāi),、事故措施（1）嚴(yán)禁明火,，并且設(shè)置禁止標(biāo)志；工人穿防靜電防護(hù)服,，在車間設(shè)置靜電導(dǎo)地體,，臨安鑄鐵件噴塑，地面配用導(dǎo)電地面,。（2）噴粉區(qū)內(nèi)遵循以下規(guī)定：a）不允許存在發(fā)火源,、明火和產(chǎn)生火花的設(shè)備及器具；b）禁止撞擊或摩擦產(chǎn)生火花,；c）選用不會引燃粉末或粉氣混合物的取暖設(shè)備,；d）防火按GB50140配置滅火器，但不宜使用易使粉末涂料飛揚或污染的滅火器,。

大型機箱涂層表面處理選靜電噴涂是否合理,？從熱噴涂技術(shù)工藝流程及原理分析，靜電噴涂加工有以下幾個特點：（1）溫度：可噴涂的涂層的材料包括金屬,、合金,、陶瓷，金屬陶瓷等,。而噴涂加工的目的是增加涂層表面的耐磨,、耐腐蝕、耐高溫,、抗化,、絕緣、隔熱,。（2）可控：噴涂過程中基體的表面受熱程度較小且可控,，所以在各種材料上進(jìn)行表面噴涂加工對產(chǎn)品本身性能是幾乎沒有影響的，工件變形也小,。（3）簡單易操作：既可以對大型構(gòu)件進(jìn)行大面積噴涂,，鑄鐵件噴塑加工，也可以在指丁的局部進(jìn)行噴涂,；既可以在室內(nèi)也可以在室外進(jìn)行施工,。（4）成本低：噴涂工藝流程簡單，時間短,，效率好,，鑄鐵件噴塑廠,，成本低，經(jīng)濟,。隨著靜電噴涂應(yīng)用要求的提高和領(lǐng)域的擴大,，涂層材料品種的增多，性能的提高,。月匯好作為的佛山噴涂加工廠,，節(jié)約能源、提高產(chǎn)品質(zhì)量,、延長產(chǎn)品使用壽命,、降低成本、提高工效是我們的職責(zé),。當(dāng)然,，對于大型不銹鋼的表面噴粉噴塑。比如機箱裝備,，做好防腐和提高機箱零件的耐磨性能是非常重要的,，所以，使用靜電噴涂加工是可以得到很好的效果的,。

常安靜電噴塑***(圖)-鑄鐵件噴塑廠-臨安鑄鐵件噴塑由杭州富陽常安靜電噴塑廠提供,。杭州富陽常安靜電噴塑廠是一家從事“噴塑加工,靜電噴塑”的公司。自成立以來,，我們堅持以“誠信為本,，穩(wěn)健經(jīng)營”的方針，勇于參與市場的良性競爭,，使“常安靜電噴塑”品牌擁有良好口碑,。我們堅持“服務(wù)至上，用戶至上”的原則,，使常安靜電噴塑在噴涂設(shè)備中贏得了客戶的信任,，樹立了良好的企業(yè)形象。 特別說明：本信息的圖片和資料僅供參考,，歡迎聯(lián)系我們索取準(zhǔn)確的資料,，謝謝！