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漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度,；采用靜電噴塑進(jìn)行涂裝的時(shí)候要不斷注意涂料粘度的測(cè)定,。在粉末涂料靜電涂裝中，配置自動(dòng)涂裝機(jī)械和回收循環(huán)系統(tǒng),，噴涂多少錢(qián)一平米,，就能形成自動(dòng)化生產(chǎn)，從而節(jié)省了能源和資源,，提高了生產(chǎn)效率,。靜電噴涂所噴工件表面的漆層其均勻度、光澤度以及附著力均比普通手工噴漆尤佳,。同時(shí)靜電噴漆不論是普通噴漆,、油性和磁性的調(diào)和漆、過(guò)氯1乙烯漆,、氨基樹(shù)脂漆,、環(huán)氧樹(shù)脂漆等都可以噴，噴涂加工廠家,，操作簡(jiǎn)單,，且比一般氣噴能節(jié)省50％左右的油漆。

熱噴鋁是制備涂層的一種工藝方法,，已成為金屬表面仿護(hù)的新技數(shù)之一,。分析了影響分散性能的各種因素，討論了各種分散劑的作用機(jī)理,，找到了不同分散劑的作用條件,，從而提高了超細(xì)銅的分散穩(wěn)定性，為得到性質(zhì)穩(wěn)定的超細(xì)粉體提供了有效途徑,。在采用常規(guī)熱噴涂工藝參數(shù)進(jìn)行粉末制備的基礎(chǔ)上,，討論了球磨時(shí)間、球磨助劑,、熱處理?xiàng)l件對(duì)粉末性質(zhì)的影響,，得出的制備方案。該方法可以制備出粒度分布均勻,、性質(zhì)穩(wěn)定,，粒度為200～500nm的超細(xì)銅末。

保證工件在浸涂時(shí)候處于1佳位置,。被涂物的1大平面應(yīng)接近垂直,，馬鞍山噴涂，其他平面與水平呈10-40角,，使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡,。除了像錘紋,、桔紋、磨砂,、高光,、亞光、裂紋,、閃金,、閃銀等各種效果之外，近幾年陸續(xù)出現(xiàn)了耐高溫粉末,、耐低溫粉末,、高耐候性粉末、耐水粉末,、耐酸粉末,、低溫固化粉末、UV固化粉末等等,。使靜電噴末噴涂具有更為廣闊的前景,。在進(jìn)行靜電噴塑時(shí)，噴涂鋁單板,，要注意在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時(shí)為防止溶劑在車間內(nèi)的擴(kuò)散和塵埃落入漆槽內(nèi),，浸漆槽應(yīng)保護(hù)起來(lái)；加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備,，防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產(chǎn)線,。

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