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熱噴涂

熱噴涂的發(fā)展歷程

到了70年代中后期出現(xiàn)了許多品種的火焰金屬粉末噴涂（熔）設(shè)備和各種鎳,、鐵,、鈷基自熔性合金粉及復(fù)合粉末噴涂材料，給熱噴涂技術(shù)快速向前發(fā)展打下了一個(gè)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),。熱噴涂材料是熱噴涂技術(shù)的“炊糧”,，材料品種的增加和性能的改善，將直接提高涂層質(zhì)量,。

國熱噴涂技術(shù)是從20世紀(jì)50年代,，當(dāng)時(shí)由吳劍春等人在上海組建了國內(nèi)化噴涂廠，研制氧焰絲材噴涂及電噴裝置,，精密涂層加工中心,，并對(duì)外開展金屬噴涂業(yè)務(wù)。

熱噴涂

熱噴涂技術(shù)是在基體表面上用先進(jìn)設(shè)備高速熔射,，形成涂層與基體的機(jī)械,，物理和化學(xué)性能不同的表層工藝方法，精密涂層加工廠家,，目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性,、耐磨性、絕緣,、耐高溫,、減磨、增磨、導(dǎo)電,、防微波輻射等一系列多種功能,；

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熱噴涂

基體材料的表面預(yù)處理

首先要用化學(xué)或者物理的方法去除基體表面的雜質(zhì),，然后采用噴砂粗化基體表面,，這種方法通過提高基體的表面自由能活化基體，同時(shí)有助于提高熔融顆粒的粘結(jié)面積,。

液態(tài)的或者熔融的涂層顆粒在高速下撞擊基體表面,，導(dǎo)致顆粒變形，形成“薄煎餅”狀形貌,。

隨著顆粒的收縮和固化，他們粘附在粗糙的基體材料表面,，精密涂層,，其粘結(jié)機(jī)理主要是機(jī)械鉚合，由涂層顆粒和基體材料之間擴(kuò)散引起的冶金結(jié)合的數(shù)量非常小,，小到可以忽略的地步,。（例外：Mo）

常用的噴砂材料：Al2O3砂粒、冷硬鑄鐵砂粒,、鋼砂?；蛘逽iC砂粒。除了砂粒的類型,，其他的影響因素還有顆粒尺寸,、顆粒形狀、噴砂角度,、壓力和砂粒的純度,。

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