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【擠出片材機】正海塑機為大家介紹：

跟著雙螺桿擠出機的技術用處越來越廣泛,，在擠出機內除了要完結通常的加料、運送,、緊縮,、塑化、混煉,、排氣,、均化等工序外，通常還請求完結脫水,、枯燥,、降解、反響擠出等多種技術,，并請求雙螺桿擠出機具有多路喂料和多級排氣等功用,。為了滿意用戶的不一樣技術以及疾速更新商品的請求，在塑化體系的規(guī)劃進程中要著重于不一樣螺紋元件,、機筒以及加料體系的開發(fā)作業(yè),。

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拆機清理所需工具

在拆解機器時需要用到一些工具跟清潔材料應包括：耐熱手套,、護目鏡、銅刷,、銅絲網(wǎng),、硬脂酸、電鉆,、機筒尺,、棉布等。 除了以上這些工具外還需要準備：

● 4,、5塊木棒（直徑<螺桿直徑）×（長度<注塑行程）,；

● 4、5個木塊（正方形,，100毫米×100毫米×300毫米）,；被拆除的螺桿，應放● 置在木塊上,，以防損壞螺桿,。

● 一把鉗子；

● 廢棉布,；

● 一根長木棒或竹棍（直徑<螺桿直徑）×（長度>加熱筒長度）,；

● 不可燃溶劑

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雙螺桿擠出機的結構雖然和單螺桿擠出機很相似，但在工作原理上,，它們之間存在著很大的差異,，在單螺桿擠出機中，物料前移的動力主要依賴于物料與機筒和螺桿間摩擦系數(shù)的差值,。假如,，物料與機筒內壁的摩擦系數(shù)太小，則螺桿轉動時,，物料將抱住螺桿一起轉動,，擠出片材機，使螺紋不能發(fā)揮其推進的作用,，物料不能向前輸送,。

但雙螺桿擠出機中則不同，兩根螺桿相互齒合,。齒合處,，一根螺桿的螺紋插入另一根螺桿的螺槽中，使連續(xù)的螺槽被分為相互隔離的C形小室,。螺桿旋轉時,，襄陽片材擠出機，隨著齒合部分的軸向移動,，擠出片材機價格,，C形小室也沿著軸向移動,，螺桿每轉一圈，C形小室就前移一個導程的距離,，C形小室中的物料，由于受齒合螺紋的推力,，pet片材擠出機,，使物料抱住螺桿旋轉的趨勢受到阻礙，并被螺紋推向前移,。輸送過程中不會產(chǎn)生倒流或滯流,，因此具有蕞大的強制輸送性。