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一步法“注-吹”是指***和吹塑在同一臺機器上完結(jié),。依據(jù)不一樣的機種,，通常分為三工位和二工位“注-吹”。

二工位“注-吹”制瓶機的兩個工位可上下或前后擺放,，工位為***成型工位,，第二工位為吹塑成型工位。因為短少一個的脫瓶及冷卻工位,，所以難

以完成全主動計數(shù)包裝（通常為散裝人工計數(shù)）,。同三工位制瓶機比擬，其出產(chǎn)功率較低,，出產(chǎn)周期較長,。

三工位“注-吹”制瓶機的三個工位以120°角成等邊三角形散布，其間,，工位為***成型工位,，第二工位為吹塑成型工位，第三工位為脫瓶工位,。這三個

工位可一起運轉(zhuǎn),，不只大大提高了出產(chǎn)功率，并且可與傳送帶銜接,，主動計數(shù)包裝,，小型中空吹塑機,，真實完成了藥l用塑料瓶出產(chǎn)全過程的“無人手觸摸”,，然后確保了商品的潔凈清潔

全自動吹塑機的介紹

全自動吹塑機屬于吹塑機的一種形式，還有一種中空吹塑機,。今天我們主要介紹一下關(guān)于全自動吹塑機的相關(guān)性常識供大家參考,。

 全自動全自動吹塑機的工藝條件，要求吹脹模具中型坯的壓縮空氣必須干凈,。全自動吹塑機***吹塑空氣壓力為 0.55 ～ 1MPa ,；擠出吹塑壓力為 0.2l ～ 0.62MPa ，而全自動吹塑機拉伸吹塑壓力經(jīng)常需要高達(dá) 4MPa ,。在塑料凝固中,，低壓使制品產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力低，應(yīng)力分散較均勻,，且低應(yīng)力可改進(jìn)制品的拉伸,、沖擊、彎曲等性能,。

吹塑的成型方法介紹：

由于原料,、加工要求,、產(chǎn)量及成本的差異，不同的吹塑方法,，在加工不同產(chǎn)品時具有不同的優(yōu)勢,。

制品的吹塑包括三個主要方法：

一、全自動吹塑機***吹塑：主要用于由金屬型芯支撐的型坯加工,；

第二,、全自動吹塑機拉伸吹塑：包括擠出一拉伸一吹塑、***一拉伸一吹塑兩種方法,，可加工雙軸取向的制品,，極大地降低生產(chǎn)成本和改進(jìn)制品性能

第三作業(yè)原理

在注塑循環(huán)周期的初始期間，蒸汽或過熱水循環(huán)活動,，加熱吹塑模具外表,，使模溫比樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高出10℃～30℃左右。當(dāng)?shù)竭_(dá)該設(shè)定溫度后,，注塑機取得信號,，將塑料熔體寫入模腔內(nèi)。待模腔充溢后即完結(jié)***,，冷卻水循環(huán)流入吹塑模具,，將塑料部件疾速冷卻定型，然后頂出制品,。設(shè)有一個閥門開關(guān),，輪番變換通入蒸汽或過熱水，或是冷卻水,。在部件冷卻之后,，翻開吹塑模具并頂出部件，體系變換開關(guān)從頭轉(zhuǎn)為吹塑模具加熱期間,。

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