• 供貨總量 : 不限
• 價(jià)格說(shuō)明 : 議定
• 包裝說(shuō)明 : 不限
• 物流說(shuō)明 : 貨運(yùn)及物流
• 交貨說(shuō)明 : 按訂單

橡膠保護(hù)帽表面泛藍(lán)解決辦法

1,、適當(dāng)減少油的用量,，盡量選擇高閃點(diǎn)，橡膠保護(hù)帽供應(yīng),，高粘度的油和軟化劑,，環(huán)烷油比石蠟油解決抑制泛彩好一些。EPDM中可不用4010等重物質(zhì)防老劑,。

2,、填料，有泛彩現(xiàn)象,，可更換填料的配比,，橡膠保護(hù)帽報(bào)價(jià)，盡量使用納米硅鋁酸鹽,，強(qiáng)威粉等材料加入10到20份對(duì)解決泛彩有幫助,；

3、對(duì)于已經(jīng)生產(chǎn)完的保護(hù)帽,，可以通過(guò)水煮或烘烤（這種方法會(huì)對(duì)保護(hù)帽壽命有所影響）,。

橡膠保護(hù)帽的混煉

為了適應(yīng)各種不同的使用條件、獲得各種不同的功能，橡膠保護(hù)帽,，也為了提高橡膠保護(hù)帽的功能和降低成本,，有必要在生膠中參加不同的配合劑?；鞜挶闶菍⑺軣捄蟮纳z與配合劑混合,、放在煉膠機(jī)中，經(jīng)過(guò)機(jī)械拌合效果,，使配合劑完全,、均勻地分散在生膠中的一種過(guò)程?；鞜捠窍鹉z保護(hù)帽出產(chǎn)過(guò)程中的一道重要工序,，假如混合不均勻，就不能充分發(fā)揮橡膠和配合劑的效果,，影響產(chǎn)品的使用功能,。

橡膠保護(hù)帽產(chǎn)生氣泡的原因分析

1、混煉膠中助劑混煉時(shí)分散不均勻,。

2,、硫化劑雜質(zhì)較多，小分子的雜質(zhì)提前變成分解,，氣泡殘留橡膠保護(hù)帽中,。

3、混煉溫度偏低,，有水分,，水分揮發(fā)不凈，溫度高時(shí)排膠在開(kāi)煉機(jī)上加硫磺時(shí)硫磺易融化,，或發(fā)生焦燒,。

4、膠料停放的時(shí)間不足或沒(méi)有停放就生產(chǎn)使用,。

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