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塑料擠出機(jī)一般少由三段構(gòu)成。段,，接近加料斗,，是加料段。它的功用讓物料以一個(gè)相對(duì)平穩(wěn)的速率進(jìn)入擠出機(jī),。一般情況下,，為防止加料通道的阻塞，這有些將堅(jiān)持相對(duì)低的溫度,。第二為緊縮段,，在這段構(gòu)成熔體而且壓力添加。由加料段到緊縮段的過渡能夠突然的也能夠是逐步(陡峭)的,。一個(gè)計(jì)量段,，緊靠著擠出機(jī)出口。主要功用是流出擠出機(jī)的物質(zhì)是均勻一致的,。在這有些為構(gòu)成成分和溫度的均勻性,，物料應(yīng)有滿足的停留時(shí)間。

pvc管材擠出生產(chǎn)線的擠出模頭部分是怎樣形成的呢,？

經(jīng)壓實(shí),、熔融,、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭,，擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。真空定型水箱用于管材的定型,、冷卻,，真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體,，循環(huán)水噴淋冷卻,，真空定型水箱上裝有前后移動(dòng)裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動(dòng)裝置,。

 PE-RT管材擠出設(shè)備

   PE-RT管材生產(chǎn)要求把原料良好的性能“”到管材上,，并且希望實(shí)現(xiàn)連續(xù)快速擠出，塑料擠出設(shè)備供應(yīng),，以達(dá)到生產(chǎn)出產(chǎn)品和較好的經(jīng)濟(jì)效益的目的,。PE-RT設(shè)備介紹PE-RT管材生產(chǎn)線的主要特點(diǎn)。

   PE-RT管材生產(chǎn)線一般由以下幾部分組成：自動(dòng)加料乾燥系統(tǒng),、單螺桿擠出機(jī),、PE-RT管材模具、定徑,，冷卻系統(tǒng),、高速牽引機(jī)、管材列印機(jī),、收卷機(jī),、生產(chǎn)線控制系統(tǒng)等。

   在PE-RT管材加工過程中,，在原料熔融,、管坯成型、冷卻定徑等過程中,，如果控制不佳,，會(huì)由於原料的分解、分子鏈的取向或冷卻過程中的結(jié)晶造成管材力學(xué)性能下降,。原料的塑化及管坯的冷卻定徑是控制擠出質(zhì)量的關(guān)鍵,。對(duì)擠出設(shè)備而言，塑料機(jī)械擠出設(shè)備,，應(yīng)滿足以下幾點(diǎn)：

  （1）采用低熔體溫度,，塑料擠出設(shè)備，大程度減少原料在熔融和塑化過程中分解,。

  （2）使熔體具有優(yōu)良均勻的性能,，在管坯成型過程中保證聚合物分子鏈不沿縱向取向,。

  （3）實(shí)現(xiàn)均勻冷卻，塑料擠出機(jī)械設(shè)備,，減少管材內(nèi)應(yīng)力,。

塑料造粒機(jī)啟動(dòng)前設(shè)備檢測(cè)

9.從下料口慢滴入約500ml、30#機(jī)油,，加強(qiáng)及之上機(jī)型空轉(zhuǎn)約1分鐘,，標(biāo)準(zhǔn)型空轉(zhuǎn)約3分鐘，注意觀察電流表,、電壓表,，電壓應(yīng)在額定電壓正負(fù)10V之間，電流應(yīng)穩(wěn)定,、無波動(dòng),。

10.確定一切正常后停機(jī)，空機(jī)試機(jī)完畢,。

11.塑料造粒機(jī)機(jī)頭（模頭）可裝,、也可不裝過濾網(wǎng)（一般在出廠時(shí)按不裝過濾網(wǎng)形式組裝），可自備好所需目數(shù)的過濾網(wǎng)供啟動(dòng)使用,。

12.對(duì)塑料造粒機(jī)各項(xiàng)進(jìn)行全方面檢驗(yàn),，確定無誤后即可準(zhǔn)備啟動(dòng)。

13.之上程序流程一般在塑料造粒機(jī)在出廠前己經(jīng)完成,，再一次啟動(dòng)時(shí)仍可參照?qǐng)?zhí)行,。

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