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由于輕量化的要求，汽車會越來越多使用塑料材料，其中有一部分是需要電鍍的。電鍍層的金屬質(zhì)感對于裝飾性是重要且必須的，甚至是的。由于汽車裝飾性零部件的高關(guān)注度，汽車內(nèi)外飾電鍍的防腐要求越來越高。然而，目前的技術(shù)水平與主機(jī)廠的要求并不存在很大的鴻溝，也就是說，目前的技術(shù)是能夠很大部分滿足主機(jī)廠要求的。對主機(jī)廠，尤其是自主品牌，關(guān)鍵是找到合適的加工企業(yè)，鼓勵和提升電鍍加工企業(yè)的技術(shù)和管理能力。珍珠（啞光）鎳，三價鉻電鍍，以及它們的不同組合，為外觀和顏色設(shè)計提供了更為廣闊的空間和想象力，大膽和合理地采用新的顏色， 可以使內(nèi)外飾更加豐富，甚至添加一些文化元素。三價鉻電鍍已經(jīng)用于裝飾性電鍍，這是電鍍邁向更環(huán)保的一個大的進(jìn)步。無六價鉻粗化，代鉻鍍層，即一個完全無鉻的裝飾性電鍍研究或推向市場應(yīng)該不是很遙遠(yuǎn)的事情。

専業(yè)的電鍍加工工藝生產(chǎn)車間可以是多方向的全自動掛鍍生產(chǎn)線或手動制造工藝。 生產(chǎn)車間進(jìn)行了從電鍍前，電鍍到后電鍍的整個過程。 標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)車間可以在企業(yè)或加工廠的領(lǐng)導(dǎo)下設(shè)立單位（或人員），例如生產(chǎn)計劃（計劃），過程管理，產(chǎn)品質(zhì)量檢查以及即時和的預(yù)算管理，以成功完成商品生產(chǎn)和加工。 每天的任務(wù)。 在種類多，電鍍，數(shù)量少，訂單信息不穩(wěn)定的情況下，可以根據(jù)電鍍工藝的一般加工技術(shù)規(guī)定，建立綜合生產(chǎn)加工電鍍工藝生產(chǎn)車間，以考慮銷售市場訂貨信息的規(guī)定 。 

黑孔化直接電鍍加工工藝是孔內(nèi)清潔處理后，不需要化學(xué)沉銅，電鍍加工，而用化學(xué)或物理方法直接涂覆一種導(dǎo)電材科作為后續(xù)圖形電鍍用的初始導(dǎo)電層，該導(dǎo)電層一般是黑色，所以稱為“黑孔化”工藝。由于該鍍層不需要再電鍍加厚就直接轉(zhuǎn)入圖形電鍍，因而又稱為直接電鍍加工技術(shù)。

1、直接電鍍加工技術(shù)的種類

黑孔化直接電鍍加工技術(shù)方法的發(fā)展，使目前世界上幾乎所有電鍍材料供應(yīng)商都開發(fā)了自己的直接電鍍產(chǎn)品。根據(jù)孔金屬化用的導(dǎo)電材料不同進(jìn)行分類，目前可應(yīng)用的可歸為三大類:

a、以炭黑或石墨懸浮液系列在孔壁形成導(dǎo)電膜，電鍍金，直接進(jìn)行電鍍。

b、以金屬鈀膠體系列溶液，在孔壁表面形成鈀(Pd)的金屬導(dǎo)電薄層用于直接電鍍。

c、以導(dǎo)電高分子系列溶液涂覆于孔壁形成導(dǎo)電層，供直接電鍍。