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電鍍層的質(zhì)量檢查評價標準：

一、鍍層的耐蝕性

評定鍍層耐蝕性的試驗方法主要有兩大類：自然環(huán)境試驗和人工加速腐蝕試驗。前者包括使用環(huán)境下的現(xiàn)場試驗和不同氣候條件下的大氣暴露試驗，這類方法可真實地評定鍍層的耐蝕性，但缺點是周期太長;后者包括中性鹽霧試驗(nss）醋酸銅加速試驗(cass）、腐蝕膏試驗、電解腐蝕試驗、工業(yè)性氣體腐蝕試驗、濕熱試驗等。所有這些耐蝕性試驗都有相應(yīng)的，無錫鍍金，其規(guī)定了試驗的條件和評價方法。

二、鍍層的結(jié)合力

電鍍層與基體金屬的結(jié)合力(也稱結(jié)合強度)的檢驗方法有很多，但都是定性的測試。常見的鍍層結(jié)合力的測試方法有摩擦拋光試驗、剝離試驗、銼刀試驗、劃格劃線試驗、彎曲試驗、熱振試驗、深引試驗等。不同的方法適用于不同的鍍層，鍍金多少錢，也有不同的評定標準，具體使用時可査閱相應(yīng)的。

電鍍層加工常見的個質(zhì)量問題;

1、針箜

針箜是因為鍍件外表吸附著氫氣，遲遲不釋放。使鍍液無法親潤鍍件外表，然后無法電析鍍層。跟著析氫點四周區(qū)域鍍層厚度的添加，析氫點就構(gòu)成了一個針箜。特點是一個發(fā)亮的圓孔，有時還有一個向上的小尾巴“”。當鍍液中短少潮濕劑并且電流密度偏高時，輕易構(gòu)成針箜。

2、麻點

麻點是因為受鍍外表不潔凈，有固體物質(zhì)吸附，或許鍍液中固體物質(zhì)懸浮著，當在電場效果下抵達工件外表后，吸附其上，而影響了電析，把這些固體物質(zhì)嵌入在電鍍層中，構(gòu)成一個個小凸點。特點是上凸，沒有發(fā)亮景象，沒有固定外形。總之是工件臟、鍍液臟而形成。

3、氣流條紋

氣流條紋是因為添加劑過量或陰極電流密渡過高或絡(luò)合劑過高而降低了陰極電流效率然后析氫量大。假如那時鍍液活動遲緩，陰極挪動遲緩，氫氣貼著工件外表上升的進程中影響了電析結(jié)晶的陳列，鍍金廠家，構(gòu)成自下而上一條條氣流條紋。

4、掩鍍

掩鍍是因為是工件外表管腳部位的軟性溢料沒有除去，無法在此處進行電析堆積鍍層。電鍍后可見基材，故稱。

電鍍層加工常見的個質(zhì)量問題：

1、凹穴鍍層

鍍層表面有疏密不規(guī)則的凹穴呈“天花臉”鍍層。有二種情況可能形成“天花臉”鍍層。

（1）有的單位用玻璃珠噴射法除去溢料。當噴射的氣壓太高時，玻璃珠的動能慣性把受鍍表面沖擊成一個個的小坑。當鍍層偏薄時，沒有填平凹坑，就成了“天花臉”鍍層。

（2）基體材料合金金相不均勻，在鍍前處理過程中有選擇性腐蝕現(xiàn)象。電鍍后沒有填平凹穴，就成“天花臉”鍍層。

2、疏松樹枝狀鍍層

在鍍液臟，主金屬離子濃度高，絡(luò)合劑低，添加劑低，鍍金價格，陰陽極離的太近，電流密度過大，在電流區(qū)易形成疏松樹枝狀鍍層。疏松鍍層像泡沫塑料，樹枝狀參差不齊，可用手指抹落鍍層。