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鍍鎳

① 目的與作用：鍍鎳層主要作為銅層和金層之間的阻隔層，防止金銅互相擴散,，影響板子的可焊性和使用壽命；同時又鎳層打底也大大增加了金層的機械強度；

② 全板電鍍銅相關(guān)工藝參數(shù)：鍍鎳添加劑的添加一般按照千安小時的方法來補充或者根據(jù)實際生產(chǎn)板效果,，添加量大約200ml/KA,；圖形電鍍鎳的電流計算一般按2安/平方分米乘以板上可電鍍面積 ；鎳缸溫度維持在40-55度,，一般溫度在50度左右,，因此鎳缸要加裝加溫，溫控系統(tǒng),；

?選擇電鍍電源設(shè)備的三個要求

選擇電鍍電源設(shè)備有三個要求：首先,，它必須滿足電鍍工藝所需的規(guī)格，包括電源大小,，鍍銀多少錢,，波形指標以及電源電流和電壓值的可調(diào)范圍; 第二，電源本身的可靠性能,，主要是指結(jié)構(gòu)的合理性和安全性,，線路的特性，鍍銀哪家好,，冷卻方式等,。第三，必須考慮其價格/性能比,。

確定配置電鍍流水線種子及其所有電鍍槽所需的電源大小和種類是實現(xiàn)電鍍生產(chǎn)的Z重要任務(wù),。 在實際生產(chǎn)中，電鍍設(shè)備制造商有兩種確定電鍍電源的方法：一種是通過體積電流密度法確定電鍍液容量,。 另一種大型手工生產(chǎn)線是基于要鍍的面積的每單位面積的電流密度法,。

電鍍加工生產(chǎn)線系統(tǒng)以兩種狀態(tài)運行：全自動和手動。 在全自動狀態(tài)下發(fā)生故障時,，可以選擇手動控制,。 排除故障后，可以恢復(fù)自動運行,，不會因某站故障而影響整條生產(chǎn)線,，導(dǎo)致生產(chǎn)。 該生產(chǎn)線在操作面上裝有手動操作箱,，可以實現(xiàn)手動/自動轉(zhuǎn)換,，鍍銀，系統(tǒng)啟動/緊急停止,，平移,，升降操作； 在運行程序期間,，它具有自診斷功能,。 防止出現(xiàn)諸如超限平移,，超限抬升和電動機過熱之類的故障。

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