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支持電鍍流水線的整流器通常包括高頻開關(guān)電源,，晶閘管，單脈沖電源和雙脈沖電源,。 具有以下特點：

（1）具有輸入電流缺相,，過電壓，風扇過熱,，主變壓器過熱，起動和運行電流過大,，反相順序保護,，輸出過流切斷，短路,，電鍍廠家,，過熱和輸入的情況 功率。 具有自動保護功能,，并具有定時關(guān)機和故障報警及自動保護功能,。 在整流器自動工作狀態(tài)下，通過人機界面設(shè)置電流或電壓輸出值,，爬升時間,，平穩(wěn)時間，工作模式等參數(shù),，計算機與PLC形成閉環(huán)控制,， 由計算機自動控制；

（2）整流器具有遠程控制和本地面板控制功能,，并且可以切換,。 在遠程控制中，電壓和電流可以在人機界面上設(shè)置和顯示,； 在本地控制期間,，可以設(shè)置電壓和電流，并將其顯示在整流器面板（或遙控器）上。

（3）整流器控制器具有通訊接口,，可將整流器的工作狀態(tài),，電流，電壓等參數(shù)傳輸?shù)浆F(xiàn)場控制室中的計算機,，實現(xiàn)對整流器電源的集中監(jiān)控，并節(jié)省了 原始記錄,； 它們都配備有相應(yīng)的隔離模塊,，以確保的數(shù)據(jù)通信。

（4）雙脈沖技術(shù)的應(yīng)用

對于單金屬的電鍍表面處理,，雙脈沖電鍍的反向脈沖電流可以改善涂層的厚度分布,，涂層的厚度均勻，平整度好,； 反向脈沖的陰極溶解導(dǎo)致陰極表面上的金屬離子濃度迅速升高,，這是有益的。隨后的陰極循環(huán)使用高脈沖電流密度,，這又使核形成速度快于晶體生長速度,，因此 涂層致密，光亮且孔隙率低,； 反向脈沖陰極剝離會導(dǎo)致有機雜質(zhì)（包括增白劑）的夾雜物大大減少,，因此涂層具有高純度并增強了抗變色性,。 這在鍍銀中尤為突出。 周期性的反向脈沖電流使鍍層表面始終保持活性,，因此可以得到具有更好結(jié)合力的涂層,； 反向脈沖有利于減小擴散層的實際厚度并提高電阻電流效率。 因此,，合適的脈沖參數(shù)將進一步加速涂層的沉積速率,。

電鍍加工廠家在生產(chǎn)過程中需要的輔助設(shè)備和作用隨著中國快速發(fā)展的趨勢，電鍍加工制造商已成為裝配車間的組成部分,。 為了按照工業(yè)生產(chǎn)中的處理技術(shù)法規(guī)進行電鍍，不僅開關(guān)電源和電鍍工藝槽,，而且還必須有一些輔助機械和設(shè)備，金屬電鍍,，以確保正常進行所有電鍍表面處理工藝,。 它包含有關(guān)在陰極中移動或攪拌設(shè)備,，加熱或冷凍設(shè)備，常州電鍍,，電鍍工藝液體循環(huán)系統(tǒng)或凈化設(shè)備及其電鍍工藝槽（例如，電極絲,，陽極氧化和陽極氧化筐，電鍍工藝架）的必要說明,。 可以看出輔助機械設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中起著關(guān)鍵作用,。

手動電鍍加工生產(chǎn)線

動電鍍生產(chǎn)線適用于電鍍,，如鍍鎳、鍍銀,、鍍金等。手動電鍍生產(chǎn)線設(shè)計布局靈活,，占地面積較小，可同時具有2至3個工藝流程,，能滿足多種零件的電鍍工藝。

電鍍生產(chǎn)線半自動生產(chǎn)線

半自動電鍍生產(chǎn)線適用于針對精密電子,、小五金件的成批生產(chǎn)及大量生產(chǎn)，產(chǎn)值大,，經(jīng)濟效益好,。該電鍍生產(chǎn)線是在生產(chǎn)線上設(shè)導(dǎo)軌,，行車在導(dǎo)軌上運行從而輸送控件在鍍槽中進行加工，工人手控行車電鈕進行操作,，半自動電鍍生產(chǎn)線在設(shè)計時已經(jīng)計算好行車及掛鉤的運行速度、工件數(shù)量及面積,、生產(chǎn)節(jié)拍以及工藝參數(shù),，因此生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，一致性好,，五金電鍍，產(chǎn)量大,，設(shè)計負荷系數(shù)達85%以上!半自動線由于變通性強，而又有較率和產(chǎn)能,，因此是當前國內(nèi)電鍍生產(chǎn)線中的主流設(shè)備,。

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