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銅鎳鉻電鍍加工后必須進行驅氫處理

鍍硬鉻時滲氫問題比較嚴重， 這是因為鍍鉻時大部分電流消耗在氫的析出上,，鍍金多少錢,， 而氫在析出時， 很容易擴散到鉻層和基體金屬中,， 這樣會使得鍍件表面脆性增加,， 疲勞強度降低。因此,， 鍍鉻后必須進行驅氫處理,， 即鍍件在200~ 220e 環(huán)境下熱處理3h左右,。驅氫處理可除去鉻層和基體中的大部分氫， 由此降低了鍍件表面的脆性但不會影響其硬度,。

電鍍金提供了優(yōu)異的導電性,，使其成為電極，導電銷和PCB電路板元件的的選擇之一,。金是理想的適用于在廣泛的環(huán)境和氣候條件下防止強烈的熱和腐蝕,。

由于其較低的電阻，鍍金,，鍍銀也經(jīng)常用于電子元件（銅鍍銀工藝）,。

鍍鎳是大家常見到的，因為它具有優(yōu)異的耐化學腐蝕性,，同時具有更高的耐磨性,，鍍鎳大大增加了產(chǎn)品的使用生命周期。鎳可以替代電子中的銀,，鍍金加工,，或者可以用作鋼的表層，以替代由更昂貴的不銹鋼制成的產(chǎn)品,。鎳還提供了明亮的表面光潔度,，鍍金哪家好，并可根據(jù)客戶要求進行調整成半光,，全光,，沙面等。

在沉積終金屬層之前,，通常使用鍍銅作中間鍍層,。這種表面光潔度常用于電路板，汽車零件或工業(yè),。在終金屬沉積之前,，將銅添加到零件中也可以提高成品的整體美觀性。

如果單一金屬不提供所需的性能,，也可以共沉積兩種或更多種用于電鍍合金沉積物的金屬,。一個例子是由電鍍公司提供的銅/錫/鋅合金，也稱為Tri-metal或Tri-M3,。

電鍍層的質量檢查評價標準

任何一種零件,，在電鍍加工完成后都要經(jīng)過質量檢查。電鍍層質量檢查的內(nèi)容包括鍍層的外觀,、厚度,、與基體金屬的結合力、延展性、顯微硬度,、脆性,、耐蝕性、耐磨性,、可焊性等,。雖然具體質量檢查的內(nèi)容因零件和鍍層而異，但鍍層的外觀,、厚度,、耐蝕性和與基體金屬的結合力是所有鍍層都必須檢查的內(nèi)容。電鍍層的質量檢查方法和評判,，各個國家有各自制定的,，也有統(tǒng)一的;不同的企業(yè)也制定有相應的企業(yè)標準。

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