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化學(xué)鍍銅液成分失調(diào)通常表現(xiàn)為沉銅速度慢,。如果在化學(xué)沉銅時(shí),，塑料件表面在5rain之內(nèi)開始沉銅，那就不是鍍銅液成分失調(diào)的問題,；

若化學(xué)鍍銅時(shí),，塑料件工件表面在15min以上還沒有銅層，那就可能是化學(xué)鍍銅液的pH值太低,、溫度低,、甲醛含量低、硫酸銅含量低或絡(luò)合劑含量太高的原因,，可以采取分析溶液按比例進(jìn)行調(diào)整消除這種故障,。

另外,，粗化溶液中鉻酸含量不足,，粗化溫度過低或時(shí)間太短也會(huì)出現(xiàn)粗化不良，導(dǎo)致工件局部表面鍍不上銅,。

不同的塑料需要采用不同的粗化溫度和時(shí)間,，大多數(shù)國產(chǎn)的ABS塑料，粗化溫度只需在60℃～65℃,，時(shí)間為20min～30min就可以了,，粗化溫度再高，鍍錫廠家,，容易造成粗化過度,，使塑料工件變形。

電鍍層的質(zhì)量檢查評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：

一,、鍍層的耐蝕性

評(píng)定鍍層耐蝕性的試驗(yàn)方法主要有兩大類：自然環(huán)境試驗(yàn)和人工加速腐蝕試驗(yàn),。前者包括使用環(huán)境下的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和不同氣候條件下的大氣暴露試驗(yàn)，這類方法可真實(shí)地評(píng)定鍍層的耐蝕性,，但缺點(diǎn)是周期太長(zhǎng);后者包括中性鹽霧試驗(yàn)(nss）醋酸銅加速試驗(yàn)(cass）,、腐蝕膏試驗(yàn)、電解腐蝕試驗(yàn),、工業(yè)性氣體腐蝕試驗(yàn),、濕熱試驗(yàn)等。所有這些耐蝕性試驗(yàn)都有相應(yīng)的,，鍍錫加工,，其規(guī)定了試驗(yàn)的條件和評(píng)價(jià)方法,。

二、鍍層的結(jié)合力

電鍍層與基體金屬的結(jié)合力(也稱結(jié)合強(qiáng)度)的檢驗(yàn)方法有很多,，但都是定性的測(cè)試,。常見的鍍層結(jié)合力的測(cè)試方法有摩擦拋光試驗(yàn)、剝離試驗(yàn),、銼刀試驗(yàn),、劃格劃線試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn),、熱振試驗(yàn),、深引試驗(yàn)等。不同的方法適用于不同的鍍層,，也有不同的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),，具體使用時(shí)可査閱相應(yīng)的。

常見鍍后處理：

涂膜處理

      涂膜就是對(duì)銀及仿金鍍層的零件,，涂覆或浸一層透明的有機(jī)膜層,，起到防止或延續(xù)鍍層變色的工序。

封閉處理

      就是為了提高工件在大氣中的抗腐蝕能力,，鍍錫多少錢,，采用物理、化學(xué)或電化學(xué)的方法,，使其表面(或中間鍍層)均勻地覆蓋一層膜層,，南通鍍錫，這種工藝稱為封閉,。

前處理對(duì)電鍍效果影響起關(guān)鍵作用,，而后處理對(duì)電鍍零件性能的提升有明顯促進(jìn)作用，為保證電鍍零件的使用性能,，合理的鍍后處理的工序是必須的,。