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多層鎳工藝是在長期實踐中得出一種“經(jīng)濟”的鍍鎳工藝。它通過改變電鍍添加劑來調(diào)節(jié)鍍鎳層的“化學(xué)勢”,，從而控制鎳層的腐蝕方式,。在電鍍件的生命周期中，腐蝕一直在進行，多層鎳的設(shè)計是讓腐蝕往橫向發(fā)展,，而不至于發(fā)生可見的點飾,，即使得腐蝕“不可見”。這樣,，即使發(fā)生腐蝕,，也不會產(chǎn)生“視覺沖擊”。對于裝飾性電鍍而言,，鍍金,，腐蝕的“視覺沖擊”是一個很重要的指標。

多層鎳一般是指超過兩層鎳鍍層的體系,，可以是2,，3甚至4 層。但在汽車裝飾性電鍍中,，三層為普遍,，鍍金哪家好，也是大多數(shù)主機廠的通用要求,。以下是多層鎳的基本結(jié)構(gòu)：

a）雙層鎳：半光鎳＋光亮鎳/珍珠鎳,；

b）三層鎳：半光鎳＋高硫鎳＋光亮鎳/珍珠鎳或半光鎳＋光亮鎳/珍珠鎳＋鎳封/微裂紋鎳；

c）四層鎳：半光鎳＋高硫鎳＋光亮鎳/珍珠鎳＋鎳封/微裂紋鎳

以雙層鎳（半光鎳/光亮鎳）為例,，看雙層鎳如何比單層鎳更“耐”腐蝕,。所謂雙層鎳，即先鍍一層半光鎳,，然后鍍一層光亮鎳,。

?對于電鍍外觀的要求有哪些？

對于電鍍外觀的要求有哪些,？

現(xiàn)在很多工件會選擇電鍍加工,，那么為什么會選擇電鍍呢？國瑞表面處理廠家來為大家解答：電鍍的效果：電鍍的質(zhì)量以其耐腐蝕能力為主要衡量標準,，其次是外觀,。耐腐蝕能力即是模仿產(chǎn)品工作環(huán)境，設(shè)置為試驗條件,，對其加以腐蝕試驗,。電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量控制也有很多要求，其中對于電鍍外觀的要求是：電鍍外觀：電鍍制品表面不允許有局部無鍍層,、燒焦,、粗糙、灰暗,、起皮,、結(jié)皮狀況和明顯條紋,，不允許電鍍有針kong麻點、黑色鍍渣,、鈍化膜疏松,、龜裂、脫落和嚴重的鈍化痕跡,。

電鍍加工生產(chǎn)線系統(tǒng)以兩種狀態(tài)運行：全自動和手動,。 在全自動狀態(tài)下發(fā)生故障時，可以選擇手動控制,。 排除故障后,，可以恢復(fù)自動運行，不會因某站故障而影響整條生產(chǎn)線,，鍍金廠家,，導(dǎo)致生產(chǎn)。 該生產(chǎn)線在操作面上裝有手動操作箱,，可以實現(xiàn)手動/自動轉(zhuǎn)換,，銅鍍金，系統(tǒng)啟動/緊急停止,，平移,，升降操作； 在運行程序期間,，它具有自診斷功能。 防止出現(xiàn)諸如超限平移,，超限抬升和電動機過熱之類的故障,。

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