• 供貨總量 : 不限
• 價(jià)格說(shuō)明 : 議定
• 包裝說(shuō)明 : 不限
• 物流說(shuō)明 : 貨運(yùn)及物流
• 交貨說(shuō)明 : 按訂單

 電鍍工業(yè)要更好更快健康發(fā)展，清潔生產(chǎn)是必由之路,，需要我們電鍍工作者發(fā)揮聰明才智,，采用更多技術(shù)更先進(jìn)、環(huán)境更友好的工藝,。同時(shí)使用更有效的三廢處理技術(shù),，已達(dá)到環(huán)保要求。但還需要解決三廢治理中的管理問(wèn)題,，科學(xué)評(píng)價(jià)各種三廢治理中出現(xiàn)的問(wèn)題,。例如排放標(biāo)準(zhǔn)科學(xué)確定，對(duì)化物電鍍的科學(xué)的評(píng)價(jià),，對(duì)廢水中COD的測(cè)試方法標(biāo)準(zhǔn)需重新審定,，還有就是環(huán)保管理部門(mén)要加強(qiáng)力度和減少不必要的干預(yù)。如果以上幾方面能得到很好落實(shí),，電鍍工業(yè)前景一定會(huì)更美好,。

電鍍鎳大處理程序：A.取出陽(yáng)極，將陽(yáng)極倒出,，鍍錫價(jià)格,，清洗陽(yáng)極，然后放在包裝鎳角的桶內(nèi),，用微蝕劑粗化鎳角表面至均勻粉紅色即可,，水洗沖干后，裝入鈦籃內(nèi),，方入酸槽內(nèi)備用B.將陽(yáng)極鈦籃和陽(yáng)極袋放入10%堿液浸泡6?8小時(shí),，水洗沖干，再用5%稀硫酸浸泡,，銅鍍錫,，水洗沖干后備用；C.將槽液轉(zhuǎn)移到備用槽內(nèi),，加入1-3ml/L的30%的,，開(kāi)始加溫，待溫度加到65度左右打開(kāi)空氣攪拌,，保溫空氣攪拌2-4小時(shí),；D.關(guān)掉空氣攪拌，按3?5克/升將活性碳粉緩慢溶解到槽液中，待溶解后,，打開(kāi)空氣攪拌,，如此保溫2?4小時(shí)；E.關(guān)掉空氣攪拌,，加溫,，讓活性碳粉慢慢沉淀至槽底；F.待溫度降至40度左右,，用10um的PP濾芯加助濾粉過(guò)濾槽液至清洗干凈的工作槽內(nèi),，打開(kāi)空氣攪拌，放入陽(yáng)極,，掛入電解板,，按0。2-0,。5ASD電流密度低電流電解6?8小時(shí),，G.經(jīng)化驗(yàn)分析，調(diào)整槽中的或鎳,，硼酸含量至正常操作范圍內(nèi),；根據(jù)霍爾槽試驗(yàn)結(jié)果補(bǔ)充鍍鎳添加劑；H.待電解板板面顏色均勻后,，即可停止電解,，然后按1-1。5ASD的電流密度進(jìn)行電解處理10-20分鐘活化一下陽(yáng)極,；I.試鍍OK.即可,；

電鍍?cè)O(shè)備的每個(gè)電鍍槽均配有外圍設(shè)備，鍍錫哪家好,，例如整流器,，加熱器，過(guò)濾器和根據(jù)工藝要求移動(dòng)的陰極,。 電鍍?cè)O(shè)備廠家為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)電鍍流水線操作,，保守的電鍍過(guò)程使用機(jī)架電鍍。 機(jī)架掛鍍生產(chǎn)線由一系列按特定順序排列的電鍍槽組成,。 貨架電鍍生產(chǎn)線設(shè)置有多個(gè)行進(jìn)搬運(yùn)貨架,。 掛鍍線的行駛路線需要特殊且復(fù)雜的計(jì)算方法。 在實(shí)際操作中,，必須防止各種意外情況,，并且不能隨意切換生產(chǎn)過(guò)程。 掛鍍線需要使用銅線將材料手動(dòng)綁定到吊架,。 每個(gè)生產(chǎn)線都需要多個(gè)操作員來(lái)執(zhí)行裝卸,。 因此，自由基吊鍍線存在技術(shù)水平落后,，生產(chǎn)能力低,，南京鍍錫，環(huán)境和人為污染嚴(yán)重,，鍍層質(zhì)量差,，合格率低的問(wèn)題。 高速自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線采用的連續(xù)電鍍生產(chǎn)方法,，具有以下特點(diǎn)：適用于集成電路行業(yè)中小批量,，大批量電鍍的零件。 電鍍速度一般可以達(dá)到78m / min,； 自動(dòng)化水平高,，控制準(zhǔn)確，減少人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響,，可連續(xù)生產(chǎn)24小時(shí),； 鍍層質(zhì)量高，主要鍍層類型為錫或錫合金,，可滿足特殊的可焊性,，導(dǎo)電性，稠度等要求,； 廢水量少,，甚至可以實(shí)現(xiàn)零排放； 全密封,，無(wú)廢氣排放,，良好的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。

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