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緊固件的熱處理：

熱處理是將緊固件通過一定的加熱,，保溫和冷卻，使其內(nèi)部組織發(fā)生變化從而獲得預(yù)期的性能,、組織和結(jié)構(gòu)的工藝過程,。退火、正火,、淬火,、回火是熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關(guān)系密切,，常常配合使用,，缺一不可。

退火是將工件加熱到適當(dāng)溫度并保溫一定時間,，然后進行緩慢冷卻,，使其內(nèi)部組織達到或接衡狀態(tài)，使前道工序產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力得以釋放,，獲得良好的工藝性能和使用性能為進一步淬火作準(zhǔn)備,。

正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似,，只是得到的組織更細,，常用于改善材料的切削性能，可用于對一些要求不高的零件熱處理,。

?緊固件電鍍層的質(zhì)量主要從以下幾個方面來判斷

緊固件電鍍層的質(zhì)量主要從以下幾個方面來判斷：

1,、外觀檢查

緊固件表面應(yīng)光滑、光澤度好無漏鍍層面,，南京鍍金,，不得有臟污、孔隙,、,、剝離、燒焦鍍層,、灰暗,、起皮、結(jié)皮狀況和明顯條紋以及麻點,、黑色鍍渣,、鈍化膜疏松,、龜裂、脫落和嚴重的鈍化痕跡,。

2,、鍍層厚度

緊固件的鍍層厚度直接關(guān)系到它在大氣中的耐腐蝕強度，鍍金加工,，但是過于厚的話在安裝過程中反而會產(chǎn)生螺紋干涉,，建議一般鍍層厚度為4～12um。熱浸鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)的平均厚度為54 um（稱呼徑≤3/8為43 um）,，銅鍍金，小厚度為43 um（稱呼徑≤3/8為37 um）,。

電鍍熱處理是機械零件和工模具制造過程中的重要工序之一,。大體來說，它可以保證和提高工件的各種性能,，如耐磨,、耐腐蝕等。還可以改善毛坯的組織和應(yīng)力狀態(tài),，鍍金多少錢,，以利于進行各種冷、熱加工例如白口鑄鐵經(jīng)過長時間退火處理可以獲得可鍛鑄鐵,，提高塑性;齒輪采用正確的熱處理工藝,，使用壽命可以比不經(jīng)熱處理的齒輪成倍或幾十倍地提高;另外，價廉的碳鋼通過滲入某些合金元素就具有某些價昂的合金鋼性能,，可以代替某些耐熱鋼,、不銹鋼;工模具則幾乎全部需要經(jīng)過熱處理方可使用。

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