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電鍍層加工常見的個質(zhì)量問題：

1、“爬錫”

在引線與黑體的結(jié)合部有錫層,，像爬墻草一樣向黑體上爬,，錫層是樹枝狀的疏松鍍層。這是由于鍍前處理中,，用銅刷刷洗SMD框架,，而磨損下來的銅粉嵌入黑體不容易洗掉，成為導電“橋”,，電鍍時只要電析金屬搭上“橋”,，合肥電鍍加工，就延伸,，樹枝狀沉積爬開來與其他的銅粉連接，爬錫面積越來越大,。

2,、“須子錫”

在引線和黑體的結(jié)合部，引線兩側(cè)有須子狀錫,，在引線正面與黑體結(jié)合部有錫焦狀堆錫,。這是由于SMD框架在用掩鍍法鍍銀時，掩鍍裝置不嚴密,，在不需要鍍銀的地方也鍍上了銀,。而在塑封時，有部分銀層露在黑體外面,。而在鍍前處理時銀層撬起,，鍍在銀上的錫就像須子一樣或成堆錫,。克服銀層外露是掩鍍銀技術的關鍵之一,。

3,、橘皮狀鍍層

當基材很粗糙時，或者前處理過程中有過腐蝕現(xiàn)象或者在Ni42Fe+Cu基材在鍍前處理時,，有的銅層已除去,，而有的區(qū)域銅層還沒有退除，整個表面發(fā)花不平滑,。以上情況都可能造成鍍層橘皮狀態(tài),。

電鍍金提供了優(yōu)異的導電性，使其成為電極,，導電銷和PCB電路板元件的的選擇之一,。金是理想的適用于在廣泛的環(huán)境和氣候條件下防止強烈的熱和腐蝕。

由于其較低的電阻,，鍍銀也經(jīng)常用于電子元件（銅鍍銀工藝）,。

鍍鎳是大家常見到的，因為它具有優(yōu)異的耐化學腐蝕性,，同時具有更高的耐磨性,，鍍鎳大大增加了產(chǎn)品的使用生命周期。鎳可以替代電子中的銀,，或者可以用作鋼的表層,，以替代由更昂貴的不銹鋼制成的產(chǎn)品。鎳還提供了明亮的表面光潔度,，并可根據(jù)客戶要求進行調(diào)整成半光,，電鍍加工價格，全光,，沙面等,。

在沉積終金屬層之前，通常使用鍍銅作中間鍍層,。這種表面光潔度常用于電路板,，合金電鍍加工，汽車零件或工業(yè),。在終金屬沉積之前,，將銅添加到零件中也可以提高成品的整體美觀性。

如果單一金屬不提供所需的性能,，也可以共沉積兩種或更多種用于電鍍合金沉積物的金屬,。一個例子是由電鍍公司提供的銅/錫/鋅合金，也稱為Tri-metal或Tri-M3。

電鍍加工鍍層厚度計算公式：

1,、理論計算公式：Q=I×TI=J×S

Q：表示電量,，反應在PCB上為鍍層厚度；

I：表示電鍍所使用的電流,，單位為A(安培),；

T：表示電鍍所需的時間，不銹鋼電鍍加工,，單位為min(分鐘),；

J：表示電鍍密度，指每平方英尺的單位面積上通過多少安培的電流,，單位為ASF(A/Ft2),；

S：表示受鍍面積，單位為Ft2(平方英尺),。

2,、計算公式：【備注:1um=39.37微英寸(μ')=0.03937毫英寸(mil)】

(1)、銅鍍層厚度(um)=電流密度(ASF)×電鍍時間(min)×電鍍效率(%)×0.0202(電鍍系數(shù))

(2),、鎳鍍層厚度(um)=電流密度(ASF)×電鍍時間(min)×電鍍效率(%)×0.0182(電鍍系數(shù))

(3),、錫鍍層厚度(um)=電流密度(ASF)×電鍍時間(min)×電鍍效率(%)×0.0456(電鍍系數(shù))

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