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  根據(jù)金屬或非金屬電鍍制品的用途或設(shè)計(jì)目的，又可以將其后處理分為三類,，即提高或增強(qiáng)防護(hù)性,、裝飾性和功能性。

   (1)防護(hù)性后處理

   除了鍍鉻以外,，所有其他防護(hù)性鍍層如果是作為表面鍍層時(shí),，上海電鍍，都必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮筇幚?，以保持或增?qiáng)其防護(hù)性能,。的后處理方法是鈍化法。對(duì)防護(hù)要求比較高的還要進(jìn)行表面涂覆處理,，比如進(jìn)行罩光涂料處理,，從環(huán)保和成本方面考慮，可以采用水性透明涂料,。

   (2)裝飾性后處理

   裝飾性后處理是非金屬電鍍中較多見的處理流程,。比如鍍層的仿金、仿銀,、仿古銅,、刷光,、著色或者染色以及其他藝術(shù)處理。這些處理也大都需要表面再涂覆透明罩光涂料,。有時(shí)還要用彩色透明涂料,，比如仿金色、紅色,、綠色,、紫色等顏色的涂料。

   (3)功能性后處理

   有些非金屬電鍍制品是出于功能需要而設(shè)計(jì)的,，在電鍍之后還要進(jìn)行某些功能性處理,。比如作為磁屏蔽層的表面涂膜，用作焊接性鍍層的表面焊料涂覆等,。

酸銅電鍍的好壞直接影響PCB制板電鍍銅層的質(zhì)量和相關(guān)機(jī)械性能,，并對(duì)后續(xù)加工產(chǎn)生一定影響，因此如何控制好酸銅電鍍的質(zhì)量是PCB電鍍中重要的一環(huán),，也是很多大廠工藝控制較難的工序之一,。

酸銅電鍍常見的問題，主要有電鍍粗糙和電鍍板面銅?！槍?duì)以上問題,，進(jìn)行了一些總結(jié)，并進(jìn)行一些簡要分析解決和預(yù)防措施,。首先先介紹下這兩個(gè)現(xiàn)象的具體定義,。

電鍍粗糙：一般板角粗糙，多數(shù)是電鍍電流偏大所致,，可以調(diào)低電流并用卡表檢查電流顯示有無異常,；全板粗糙，一般不會(huì)出現(xiàn),，但是筆者在客戶處也曾遇見過一次,，后來查明時(shí)當(dāng)時(shí)冬天氣溫偏低，光劑含量不足,；還有有時(shí)一些返工褪膜板板面處理不干凈也會(huì)出現(xiàn)類似狀況,。

電鍍板面銅粒：引起板面銅粒產(chǎn)生的因素較多,，從沉銅,，圖形轉(zhuǎn)移整個(gè)過程，PCB制板電鍍銅本身都有可能,。

規(guī)定出各種電鍍加工工藝的工藝參數(shù)及控制方法,。對(duì)溶液規(guī)定出定期化驗(yàn)(對(duì)電解除油、鍍鎳溶液等每三天化驗(yàn)一次,，電鍍加工,，對(duì)化學(xué)除油,、鍍黑鎳溶液、鍍鉻溶液每天化驗(yàn)一次等),，電鍍廠家,，對(duì)部分溶液定期更換(化學(xué)去油、酸洗溶液,、超聲波溶液每15天更換,，金屬電鍍，鉻酸活化每周更換等),，保證各種溶液成分保持在工藝范圍內(nèi);除油,、酸洗、鍍鎳溶液24小時(shí)循環(huán)過濾,，鍍鎳溶液每15天抽出清洗鎳陽極,，鍍鎳溶液每三個(gè)月大處理一次，保證溶液的純凈度,，每班次擦拭極杠,、清洗掛具，保障產(chǎn)品鍍層的防銹能力及結(jié)合力,。

規(guī)定出各種產(chǎn)品各個(gè)鍍種的電流,，每種產(chǎn)品每種規(guī)格都有固定的掛具、固定的掛數(shù),、固定的電流,，再加上固定的時(shí)間，保證不同批次的同種產(chǎn)品鍍層厚度的一致性,。

利用自動(dòng)控制系統(tǒng)控制溶液溫度及pH值,，每班次用溫度計(jì)及pH試紙監(jiān)測3次，利用安時(shí)計(jì)控制添加劑的加入量,，同樣每班次利用量筒監(jiān)測3次,，保證產(chǎn)品色澤的一致性。