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工藝使用規(guī)模：

目前適用很廣泛,，如機器外殼、大家電,、電動汽車覆件,、物流托盤、大型玩具,、燈飾外罩,、廣告燈箱、展示架類和衛(wèi)浴等各大行業(yè),。

厚片吸塑包裝常用的原材料片材分析

厚片吸塑加工的原理與常規(guī)的吸塑工藝基本是一致的,，將塑料片材裁成一定尺寸加熱軟化，借助片材兩面的氣壓差或機械壓力,，導電吸塑托盤,，使其變形后覆貼在特定的模具輪廓面上，五金吸塑托盤,，經(jīng)過冷卻定型,，并切邊修整得到需要的制品,。

對于厚片吸塑常用的原材料片材主要有HDPE、ABS,、ABS+TPU等,，下面簡單介紹一下這三種材料的基本特點。

折疊脫模設備

脫模是將制品移出模外,，通常無論是凹模還是凸模,，多數(shù)場合是由于制品冷卻收縮而貼緊模具，所以通過真空吸引孔或向相反方向吹風使之脫模,。

尤其對于脫模斜度小的或有凹模的模具,，同時使用脫模機構頂撞或震蕩脫模，有時在片材上和模具上涂抹脫模劑或模具表層噴涂特氟龍?zhí)幚怼?/p>

折疊控制設備

控制系統(tǒng)一般包括對真空吸塑成型成型,、整飾等過程中包括儀器,、儀表、管道,、閥門各個參數(shù)和動作進行控制,。控制方式有手動,、電氣-機械自動控制,、電腦控制等，防靜電吸塑托盤,，具體選用要根據(jù)初投資人工費,、技術要求、原料費用,、生產和維修設備費用等因素綜合考慮,。

吸塑包裝加工領域，吸塑成型被認為是一種具有很大發(fā)展?jié)摿Φ募庸し椒?。它采用模塑成型,，適合塑料包裝各領域。全自動正負壓吸塑機也是一種需要熟練操作與經(jīng)驗的加工設備,。如今,，通過模擬過程與必要的技術，吸塑托盤,，吸塑成型已經(jīng)發(fā)展成為在技術上可控的,，并且可重復的一種加工方法。

全自動正負壓吸塑機制品具有價格低廉,、生產,、形狀及色彩選配自由、耐腐蝕、重量輕和對電的絕緣性能等優(yōu)點,，在文具、玩具,、日常用品,、五金交電、電子產品,、食品,、化妝品等產品的包裝，現(xiàn)已發(fā)展到廣告牌,、汽車,、工業(yè)配件、建材,、安全帽,、洗衣機和冰柜內襯、周轉箱及農業(yè)用品等產品的應用,。