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TPU薄膜是在TPU顆粒料基礎(chǔ)上,，經(jīng)壓延,、流延、吹膜、涂覆等特殊工藝制成的薄膜,。厚度0.01到2mm

TPU(Thermoplasticpolyurethanes)，熱可塑性TPU彈性體,，是由含NCO官能基的MDI與含OH官能基的POLYOL,、1.4BG，經(jīng)押出混煉而制成,，聚氨酯彈性體,，由于彈性好、物性佳,、各種機械強度都很好,，批發(fā)熱塑性聚氨酯彈性體，因此,，廣泛用于射出,、押出、壓延及溶解成溶液型樹脂等加工方式,，是塑膠加工業(yè)者經(jīng)常使用的塑膠材料,，熱塑性聚氨酯彈性體，其制成產(chǎn)品涵蓋了工業(yè)應(yīng)用和民用必需品的范圍,。首先我們應(yīng)該知道出現(xiàn)這種情況的原因,，通常認為原因有兩個：一是工藝不對。

在這個社會,，真正推動社會進步的一定是技術(shù)革新和技術(shù)革命,，任何領(lǐng)域都不例外。我們以大家穿的鞋為例,，大家穿鞋有各種各樣的要求,，共同的訴求有三點:

1、要求鞋盡可能輕便;

2,、要求鞋底足夠耐磨;

3,、要求鞋有足夠的舒適性。

在過去的20年有一種材料引發(fā)了制鞋業(yè)的革命,，它就是EVA,。通過發(fā)泡EVA可使得鞋底變得足夠的輕，而具備一定彈性的EVA樹脂讓鞋底具有適當?shù)木徴鸸δ?，這導(dǎo)致目前大多數(shù)的休閑鞋和緩跑鞋都不約而同的采用EVA作為鞋底材料,。

　為什么無法用EVA做大底?但同時在很多領(lǐng)域也正面臨著強有力的替代品競爭的問題，國內(nèi)TPU生產(chǎn)商只有不斷創(chuàng)新投資力度,，加大TPU深度研發(fā),，降低生產(chǎn)成本，才能得到持久性的發(fā)展,，并將TPU產(chǎn)品推廣應(yīng)用到更多的領(lǐng)域,。因為EVA不耐磨?，F(xiàn)在由世界有名的化工公司巴斯夫推出的一種新型的發(fā)泡技術(shù)讓TPU具備了挑戰(zhàn)EVA在鞋材中應(yīng)用的可能。這種發(fā)泡技術(shù)也就是業(yè)界所稱的“爆米花”,，它可以將鞋做得與EVA一樣的輕,，關(guān)鍵是具有非常棒的回彈性，熱塑性聚氨酯彈性體廠家,，也就是具備比EVA好太多的緩震效果,，有人甚至將TPU做成大底通過化學(xué)發(fā)泡的方法減輕大底的重量并具備一定的回彈性，這樣一來我們對鞋性能的三大要求都可以同時由新型的TPU技術(shù)得以實現(xiàn),。

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