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熔料溫度：240-250℃，對于增強(qiáng)品種為250~280C。

料筒恒溫：220℃

模具溫度：60-100℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，upe配件廠家，因此建議模具溫度為80~90C。對于薄壁的，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，upe配件定做，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20~40C的低溫模具。對于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80C。

***壓力：100-160MPa（1000-1600bar），如果是加工薄面長流道制品（如電線扎帶），則需要達(dá)到180MPa（180bar）。

保壓壓力：***壓力的50%；一般在750~1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計），由于材料凝結(jié)相對較快，短的保壓時間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內(nèi)應(yīng)力。

硬質(zhì)合金模具材料需要具備性能

良好的耐磨性:模具應(yīng)有高的耐磨性，才能保證正常的使用壽命，生產(chǎn)出大批量合格的擠壓件。一般來說，鋼的硬度與耐磨性在一定條件下是成正比的。故要求模具材料不但要有足夠的淬透性，還要有高的淬硬性。但除了硬度外，決定鋼的耐磨性的還有熱處理后基體組織的粗細(xì)、成分、過剩與口火析出碳化物相多少、大小、類型、分散度及紅硬性等。

聚乙烯類塑料件的具體性能如下：

   （1）一般性能。PE塑料為無味、無毒的白色粉末或顆粒，外觀呈乳白色，有似蠟的手感，吸水率低，小于0.01%。PE，氧指數(shù)僅為17.4，上海upe配件，燃燒時低煙，upe配件加工，有少量熔融滴落，火焰上黃下藍(lán)，有石蠟氣味。塑料件制品表面無極性，難以黏合和印刷，經(jīng)表面處理才可改善。

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