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礦粉粘合劑

除塵灰粘結(jié)劑

該粘接劑適用行業(yè)各種各樣礦渣微粉原材料及的成形造塊,，一起適用含銅塵泥廢棄物的成形塑料加工,；所制取的冷壓球團(tuán)也普遍作為煉鐵高爐、立即還原爐,、化鐵爐,、礦熱爐等回爐廢料。二,、粘接劑特性1,、方便使用：按占比將原材料、粘接劑,、干固水混和拌和就能成形,；1噸粘接劑可生產(chǎn)加工球團(tuán)50噸（礦渣微粉配加除塵灰、氧化鐵皮粘接劑加上量為2-5%）,；2,、特性出色：成形率達(dá)到98%，干球溫度2米多降落不散,，球團(tuán)抗壓強(qiáng)度1000N/球左右,；鋼渣磁選設(shè)備粉、除塵灰,、鐵鱗生產(chǎn)制造的冷固球團(tuán)能作小高爐回爐廢料應(yīng)用,。缺點(diǎn)：粘結(jié)劑單價(jià)較高，客戶需根據(jù)自身產(chǎn)品價(jià)值核算好綜合使用成本,。3,、應(yīng)用礦渣微粉球團(tuán)冶煉廠，回爐廢料透氣性好,，防止噴爐狀況產(chǎn)生,。配加焦粉生產(chǎn)制造含有的碳礦渣微粉球團(tuán)節(jié)省焦碳15%、省電,、減少煙,，品味不降低,。

礦粉粘合劑

冶金礦粉及含鐵塵泥球團(tuán)粘結(jié)劑

冶金冷固球團(tuán)具有改善物料的物理性能，可解決冶金,、有色行業(yè)礦粉利用率低,、入爐品味要求嚴(yán)格、耗能高,、各種二次資源綜合利用難等問(wèn)題,。為冶金企業(yè)含鐵廢料資源化利用與循環(huán)經(jīng)濟(jì)、保護(hù)環(huán)境提供了新路徑,。

造粒成型生產(chǎn)條件

（1）礦粉粒度：礦粉的粒度與粒度分布對(duì)球團(tuán)強(qiáng)度有一定的影響,，合適的顆粒可與粘合劑充分接觸與粘合,， 造粒成型要求礦粉的粒度控制在-200 目粒級(jí)控制在 85%～95%為宜,；但對(duì)輥成型工藝對(duì)粒度要求相對(duì)低

些，一般粒度 3mm 以下控制在 70～80%即可,。

（2）混合料的攪拌：礦粉與粘合劑的均勻混合,，礦粉粘合劑 冶金礦粉粘結(jié)劑，對(duì)球團(tuán)的強(qiáng)度影響往往被忽視,。應(yīng)用表明礦粉與粘結(jié)劑通過(guò)攪拌捏合后,，料面均勻滑膩，使其可塑性增大,，強(qiáng)度明顯提高,。

（3）成型外力：球團(tuán)的強(qiáng)度除與粘結(jié)劑性能有關(guān)外，主要取決于成型外力,。適當(dāng)提高成型外力有助于增加球團(tuán)的強(qiáng)度,。

（4）球團(tuán)粘結(jié)劑用量：選擇適宜的粘結(jié)劑添加量，不僅使球團(tuán)具有較高的質(zhì)量,，也可使球團(tuán)的加工成本降低,。在確保球團(tuán)質(zhì)量的前提下，盡量減少粘合劑用量,，礦粉粘合劑 合金球團(tuán)粘合劑,，可使球團(tuán)的雜質(zhì)及生產(chǎn)成本降低。采用 GY 型液體

球團(tuán)粘結(jié)劑的用量一般在 4%～8%,，GY 型干粉球團(tuán)粘結(jié)劑用量一般在 2～3%,。

（5）球團(tuán)成型的含水量：礦粉成型水分的大小直接關(guān)系的球團(tuán)的成型率、固化時(shí)間,、初期強(qiáng)度、后期強(qiáng)度等質(zhì)量,。實(shí)踐證明,，兩種工藝的成型水分應(yīng)控制在 8～15%之間為宜,。造粒成型工藝球團(tuán)原料按比例通過(guò)元盤(pán)配料機(jī)，皮帶輸送給造粒機(jī),，按比例加入球團(tuán)料,、粘結(jié)劑、水,，成球后過(guò)滾筒振動(dòng)篩入倉(cāng),，儲(chǔ)存 24h 出廠運(yùn)至燒結(jié)廠焙燒。

礦粉粘合劑

鐵精粉壓球粘合劑/粘結(jié)劑的應(yīng)用

1,、用礦粉,、焦粉、溶劑等制成冷壓球團(tuán),，可直接入爐冶煉,，對(duì)于小型高爐(100立方以下)冷壓球團(tuán)的加入量可達(dá)50%-，對(duì)于較大的高爐可做配料使用,，冷球中的焦粉可代替部分昂貴的焦炭,，從而降低了生產(chǎn)成本，此外用冷球代替部分現(xiàn)有爐料,，礦粉粘合劑 合金礦粉粘合劑,，可使高爐產(chǎn)量增加，焦比降低,。冷壓球團(tuán)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污染,，因而解決了燒結(jié)所帶來(lái)的污染問(wèn)題，是中小型高爐技改的理想項(xiàng)目,。

2,、將軋鋼和煉鋼過(guò)程中產(chǎn)生的軋鋼皮、塵泥等制成冷壓球團(tuán),，可直接加入轉(zhuǎn)爐和電爐做煉鋼的造渣脫磷劑和冷卻劑,，該工藝既回收了部分金屬又解決了鋼廠廢鋼不足的問(wèn)題，提高了鋼材的質(zhì)量,，降低噸鋼成本,。

3、用含鐵物料,、焦粉,、熔劑等制成的冷壓球團(tuán)具有自還原性，該球團(tuán)可直接加入化鐵爐冶煉,，用自還原球團(tuán)代替20%-30%的生鐵不會(huì)對(duì)化鐵爐的操作產(chǎn)生不利影響,，礦粉粘合劑，大大降低了生產(chǎn)成本,，改善了鑄件質(zhì)量,，從而提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力,。

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