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瞬干膠產(chǎn)品的特性

瞬干膠的種類有很多：具有粘接速度快、操作簡單,、粘接強(qiáng)度高低白化,、低粘度、低氣味,、優(yōu)良的抗剝離,、沖擊及剪切強(qiáng)度,，常用于塑膠、硅膠,、橡膠,、金屬、木材,、陶瓷,、皮革等材料粘接瞬干膠粘接時，盡量增加物體表面的濕度,，使瞬干膠更多的吸收濕氣增快固化速度,。當(dāng)濕度真的沒辦法增加時，可以使用瞬干膠促進(jìn)劑,，中和酸性穩(wěn)定劑,，增快瞬干膠的固化。如果粘接面有油脂或者不夠清潔,，也可以使用表面處理劑先做處理,，使粘接面能更好的粘接。

使用瞬干膠,，基材上面出現(xiàn)白化（白霧）現(xiàn)象是什么原因,？如何處理？

1： 白化現(xiàn)象機(jī)理：膠液樹脂和空氣的濕氣發(fā)生反應(yīng),，完成固化粘接,，固化過程中，如果濕氣比較大,，反應(yīng)完的物質(zhì)會降落在產(chǎn)品的表面,，樂泰406快干膠，或者是有汗液的表面,，產(chǎn)生白化,。

2：產(chǎn)生白化原因：

2.1、膠水量控制的不好,，膠水量過多導(dǎo)致白化,。

2.2、工作環(huán)境空氣太悶,，不夠通風(fēng),，膠水在固化過程的殘留形成白化。

2.3,、被粘接產(chǎn)品表面有濕氣或者灰塵（操作前盡量處理干凈產(chǎn)品表面）,。

2.4、操作工人手出汗很容易導(dǎo)致發(fā)白,。

2.5,、產(chǎn)品點(diǎn)膠后沒有給膠水完全固化后（通常是24小時），就進(jìn)入下一個工藝流程,，這樣膠水還在反應(yīng)中,，也容易形成白霧。2.3：解決辦法：

3.1：視粘接面而定控制涂膠量,，如果是手工操作盡量改為機(jī)器控制（條件允許的情況下）,。

3.2：增加室內(nèi)環(huán)境通風(fēng)，LOCTITE406快干膠,，產(chǎn)品點(diǎn)膠完成后放置在 風(fēng)扇下吹至15-30分鐘以上,。

3.3：產(chǎn)品點(diǎn)膠后，江西快干膠,，盡量放置24小時后進(jìn)行后續(xù)工藝,。

3.4：配套瞬間膠促進(jìn)劑使用 。

3.5：選擇低白化膠水（成本較高）,。

綜述：回天瞬干膠7400系列在行業(yè)中有廣泛的應(yīng)用,。如通用型7406，增韌性7480,，低白化7401,，觸變型7454等，可以根據(jù)客戶的不同材質(zhì)及工藝要求給與完善的用膠解決方案,。

瞬間膠化學(xué)成分是氰基丙烯酸酯,，在固化過程中，當(dāng)氰基丙烯酸酯分子部分揮發(fā)之后與周圍環(huán)境中的 水分發(fā)生反應(yīng)并落下白色粉狀殘留物（單體揮發(fā)的蒸汽和水分產(chǎn)生低聚合物是白色的）,，被稱之為白化或結(jié)霜,，那么影響SIRNICE瞬間膠白化現(xiàn)象的原因有哪些呢？

1,、使用瞬間膠之前,，粘接的產(chǎn)品表面有濕氣或者灰塵等雜物；2,、瞬間膠使用操作時,，LOCTITE406快干膠，施膠量過多,，產(chǎn)生溢膠問題,；3、工作環(huán)境通風(fēng)不足,；濕氣固化膠水在固化的過程中,，留下來的白霧形成的白化；4,、瞬間膠操作人員未做相關(guān)防護(hù),，手出汗造成污染,；5、粘接作業(yè)結(jié)束后,，未等完全固化,，就立即封箱保存；

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