Ultradur從巴斯夫熱塑性聚酯是一種部分結(jié)晶,，熱塑性聚酯為基礎(chǔ)的對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（PBT）項(xiàng)目,。它是用來(lái)作為高品質(zhì)的材料，高度強(qiáng)調(diào)在不同的工業(yè)部門的各種工程的部分,。Ultradur熱塑性聚酯功能在高溫高剛度和強(qiáng)度,，尺寸穩(wěn)定性好，吸水率低，耐許多化學(xué)品,，和出色的耐熱老化性能,。

PBT又可稱為熱塑性聚酯塑料。由于PBT具有耐熱性,、耐候性,、耐藥品性、電氣特性佳,、吸水性小,、光澤良好，廣泛應(yīng)用于電子電器,、汽車零件,、機(jī)械、家用品等,，而PBT產(chǎn)品又與PPE,、PC、POM,、PA等共稱為五大泛用工程塑料,。
PBT 結(jié)晶速度快**加工方法為注塑，其他方法還有擠出,、吹塑,、涂覆和各種二次加工成型，成型前需預(yù)干燥,，水分含量要降至0.02%,。
PBT的注塑工藝特性與工藝參數(shù)的設(shè)定：PBT的聚合工藝成熟、成本較低,，成型加工容易,。未改性PBT性能不佳，實(shí)際應(yīng)用要對(duì)PBT進(jìn)行改性,，其中,，玻璃纖維增強(qiáng)改性牌號(hào)占PBT的70％以上。

PBT又可稱為熱塑性聚酯塑料,。由于PBT具有耐熱性,、耐候性、耐藥品性,、電氣特性佳,、吸水性小、光澤良好,，廣泛應(yīng)用于電子電器,、汽車零件,、機(jī)械、家用品等,，而PBT產(chǎn)品又與PPE,、PC、POM,、PA等共稱為五大泛用工程塑料,。
PBT 結(jié)晶速度快**加工方法為注塑，其他方法還有擠出,、吹塑,、涂覆和各種二次加工成型，成型前需預(yù)干燥,，水分含量要降至0.02%,。
PBT的注塑工藝特性與工藝參數(shù)的設(shè)定：PBT的聚合工藝成熟、成本較低,，成型加工容易,。未改性PBT性能不佳，實(shí)際應(yīng)用要對(duì)PBT進(jìn)行改性,，其中,，玻璃纖維增強(qiáng)改性牌號(hào)占PBT的70％以上。

1 PBT的工藝特性
PBT具有明顯的熔點(diǎn),，熔點(diǎn)為225～235℃,，是結(jié)晶型材料，結(jié)晶度可達(dá)40％,。
PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大,，因此，在注塑中,，注射壓力對(duì)PBT熔體流動(dòng)性影響是明顯,。
PBT在熔融狀態(tài)下流動(dòng)性好，粘度低,，僅次于尼龍,，在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。
PBT成型制品各向異性,。PBT在高溫下遇水易降解,。
2 注塑機(jī)
選用螺桿式注塑機(jī)時(shí)。應(yīng)考慮如下幾點(diǎn),。
①制品的用料量應(yīng)控制在注塑機(jī)額定**大注射量的30％～80％。不宜用大注塑機(jī)生產(chǎn)小制品,。
②應(yīng)選用漸變型三段螺桿,，長(zhǎng)徑比為15～20，壓縮比為2.5～3.0。
③應(yīng)選用自鎖式噴嘴,，并帶有加熱控溫裝置,。
④在成型阻燃級(jí)PBT時(shí)，注塑機(jī)的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理,。
3 制品與模具設(shè)計(jì)
①制品的厚度不宜太厚,，PBT對(duì)缺口很敏感，因此,，制品的直角等過(guò)渡處應(yīng)采用圓弧連接,。
②未改性PBT的成型收縮率較大，在1.7％～2.3％,，模具要有一定的脫模斜度,。
③模具需要設(shè)排氣孔或排氣槽。
④澆口的口徑要大,。
⑤模具需設(shè)置控溫裝置,。模具**高溫度不能超過(guò)100℃。
⑥阻燃級(jí)PBT成型,，模具表面要鍍鉻,，以防腐。
4 原料準(zhǔn)備
注塑前要進(jìn)行干燥,、要將水分含量控制在0.02％以下,。采用熱風(fēng)循環(huán)干燥時(shí)，當(dāng)溫度為105℃,、120℃或140℃時(shí),，所對(duì)應(yīng)的時(shí)間不超過(guò)6h、4h,、2h,。料層厚度低于30mm。
5 注塑工藝參數(shù)
①注射溫度 PBT的分解溫度為280℃,，所以實(shí)際生產(chǎn)中一般控制在235～245℃之間,。
②注射壓力注射壓力一般為50～100MPa。
③注射速率 PBT冷卻速度快,，因此要采用較快的注射速率,。
④螺桿轉(zhuǎn)速和背壓 成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過(guò)80r/min，一般在25～60r/min之間,。背壓一般為注射壓力的10％～15％,。
⑤模具溫度 一般控制在70～80℃，各部位的溫度差不超過(guò)10℃,。
⑥成型周期 一般情況下為15～60 s,。
6 注意事項(xiàng)
①再生料的使用 再生料與新料的比例一般在25％～75％,。
②脫模劑的使用 一般情況下不使用脫模劑，必要時(shí)可采用有機(jī)硅脫模劑,。
③停機(jī)處理 PBT的停機(jī)時(shí)間在30min以內(nèi),，可將溫度降到200℃時(shí)停機(jī)。長(zhǎng)期停機(jī)后再生產(chǎn)時(shí),，要將料筒內(nèi)的料排空,，再加入新料才能進(jìn)行正常生產(chǎn)。
④制品的后處理 一般情況下不需要進(jìn)行處理,，必要時(shí)在120℃時(shí)處理1～2h

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