pa66（聚酰胺66或尼龍66），別名尼龍-66,；尼龍66樹脂,；聚酰胺-66；聚己二酰己二胺,；polyamide66

同pa6相比,，pa66更廣泛應用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產品,。廣泛用于制造機械,、汽車、化學與電氣裝置的零件,，如齒輪,、滾子、滑輪,、輥軸,、泵體中葉輪、風扇葉片,、高壓密封圍,、閥座、墊片,、襯套,、各種把手、支撐架,、電線包內層等,。

特性

pa66塑料在聚酰胺材料中有較高的熔點。pa66塑料在成型后仍然具有吸濕性,，pa66塑料的粘性較低,，pa66塑料熱性質熔點即結晶熔解時的溫度，對結晶性高分子pa66塑料,，顯示清晰的熔點,，根據(jù)采用的測試方法,，熔點在259~267℃的范圍內波動。通常采用差熱分析法測出的pa66塑料的熔點為264℃,。如果將體積膨脹系數(shù)顯示極大值的溫度當作熔點,，則尼龍-66的熔點溫度范圍為246~263℃。接近理論熔解溫度259℃,。pa66塑料的注塑特性干燥處理：如果加工前材料是密封的,，那么**沒有必要干燥。然而,，如果儲存容器被打開,，那么建議在85c的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%,，還需要進行105c,，12小時的真空干燥。

熔化溫度：260~290c,。對玻璃添加劑的產品為275~280c,。熔化溫度應避免高于300c。

模具溫度：建議80c,。模具溫度將影響結晶度,，而結晶度將影響產品的物理特性。對于

薄壁塑件,，如果使用低于40c的模具溫度,，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持

塑件的幾何穩(wěn)定性,，需要進行退火處理。

注射壓力：通常在750~1250bar,，取決于材料和產品設計,。

注射速度：高速（對于增強型材料應稍低一些）。

流道和澆口：由于pa66的凝固時間很短,，因此澆口的位置非常重要,。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道,，澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些,，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,，澆口的 小直徑應當是0.75mm,。pa66塑料應用pa66是pa系列中機械強度、應用 廣的品種,，因其結晶度高,，故其剛性、耐熱性都較高。

性能

pa66塑膠原料為半透明或不透明乳白色結晶形聚合物,，具有可塑性,。密度1．15g/cm3。熔點252℃,。脆化溫度-30℃,。熱分解溫度大于350℃。連續(xù)耐熱80-120℃,平衡吸水率2．5%,。能耐酸,、堿、大多數(shù)無機鹽水溶液,、鹵代烷,、烴類、酯類,、酮類等腐蝕,，但容于苯酚、甲酸等極性溶劑,。具有優(yōu)良的耐磨性,、自潤滑性，機械強度較高,。但吸水性較大,，因而尺寸穩(wěn)定性較差

pa66是pa系列中機械強度、應用 廣的品種,因其結晶度高,故其剛性,、耐熱性都較高,。

特性

pa66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料,。pa66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度,。pa66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成,、壁厚以及環(huán)境條件,。在產品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響,。

為了提高pa66的機械特性,，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃**是 常見的添加劑,，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,，如epdm和sbr等。

pa66的粘性較低,，因此流動性很好（但不如pa6）,。這個性質可以用來加工很薄的元件,。它的粘度對溫度變化很敏感。pa66的收縮率在1%~2%之間,，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1%,。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。

價格說明

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