保質(zhì)期	12個(gè)月
產(chǎn)地	湖北
產(chǎn)品等級(jí)	優(yōu)
產(chǎn)品認(rèn)證	CCC
外觀	半透明
形狀	液體
用途	工藝品翻模
品牌	四海
型號(hào)	2889
加工定制	是

模具硅橡膠(Silicone rubber mold)是有機(jī)硅室溫雙組份模具膠(Room Temperature Vulcanization),簡(jiǎn)稱(chēng)RTV,俗名矽利康,。這是一種雙組份化合物,。其中A組分含交聯(lián)劑，B組分含催化劑,。在包裝的過(guò)程中,，交聯(lián)劑與催化劑必須分開(kāi)。它的硫化是在室溫下進(jìn)行,，只要將兩組分按照一定的比例混合(具體比例可根據(jù)操作時(shí)間及產(chǎn)品性能確定),，兩組分化合物發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，形成有柔韌,、彈性的膠體,，因而適用于玻麗樹(shù)脂(POLYSTER)環(huán)氧樹(shù)脂(EPOXY)，Pu發(fā)泡樹(shù)脂,，石膏,、水泥,、蠟燭、電子等工藝廠,、玩具廠,、電子廠、燈具廠,、絲印廠,、蠟燭廠、生產(chǎn)裝飾工藝品及復(fù)制產(chǎn)品,、制造模具.建筑裝飾材料,、工藝品、仿紅木家具,、精密鑄造,、高頻壓花、 文物復(fù)制,、石膏板制作等行業(yè)的制模材料,。

性質(zhì)：

(1)良好的化學(xué)穩(wěn)定性、無(wú)毒,、無(wú)腐蝕性;

(2)流動(dòng)性好,，能自動(dòng)充滿模具;

(3)可控制硫化速度，室溫常壓下硫化,，便于操作;

(4)良好的脫模性;

(5)仿真性強(qiáng),，紋飾逼真;

(6)制模速度快，一般在20h內(nèi)即可制成模具,。

原     原材料：模具硅橡膠一般由基礎(chǔ)膠,、交聯(lián)劑、催化劑,、填料等組成,。

基礎(chǔ)膠為107 硅橡膠，稱(chēng)為羥基封端聚二甲基硅氧烷,。

這種模具硅橡膠在室溫下可以固化,，有良好的流動(dòng)性，無(wú)變形,，僅有微小的線收縮,。

交聯(lián)劑為正硅酸乙酯。交聯(lián)劑的加入量對(duì)硅橡膠的固化時(shí)間,、撕裂強(qiáng)度及延伸率都有明顯的影響，實(shí)踐證明,，交聯(lián)劑的加入量以占基礎(chǔ)膠的5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為宜,。

催化劑為二月桂酸二丁基錫,。催化劑的加入量與固化時(shí)間有直接的關(guān)系，其不宜過(guò)多,，一般為1%~2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),。

填料有滑石粉、石英粉,、白炭黑,。一般用滑石粉作填料。若用白炭黑作填料時(shí),，在機(jī)械強(qiáng)度,，撕裂強(qiáng)度和均勻方面都有顯著提高。

制     制模工藝：以制造,、復(fù)制彌勒佛模具為例,，說(shuō)明橡膠模制造工藝。

(1) 選好底部開(kāi)口處為定位部分,，翻轉(zhuǎn)向空腔內(nèi)灌入石膏,，其高度高出底部30mm左右，并挖出凹坑作以后定位用,。

(2) 貼橡皮泥,。在器物表面貼一層宣紙，再均勻地在其表面上貼上厚5mm的橡皮泥,。

(3) 石膏靠模,。為支承和固定RTV模，防止其彈性變形,，在泥層外首先制作石膏靠模,。按其大概的分型面一塊一塊制作石膏像，注意石膏模之間的定位,，石膏漿料為石膏:水=1:1,。

(4) RTV成型模制作。將石膏按制作逆序起模,，去掉橡皮泥,，清理干凈，在器物和石膏模上分別涂分型劑,，然后合模,。

與此同時(shí)，將RTV各組分按比例稱(chēng)好,，混合后進(jìn)行充分?jǐn)嚢?。由于在攪拌過(guò)程中，RTV與正硅酸乙酯在促進(jìn)劑有機(jī)錫的作用下進(jìn)行反應(yīng),，會(huì)產(chǎn)生低分子醇類(lèi),，在澆注硅橡膠時(shí),，在成型模本體上產(chǎn)生氣孔，所以須減壓脫泡,，一股在真空度為100mmHg的密閉容器內(nèi)進(jìn)行,，時(shí)間約5min。將氣泡脫盡的硅橡膠注入合好模的型腔內(nèi),，室溫固化24h左右,。脫開(kāi)石膏靠模，按預(yù)想分型線用剃須刀割開(kāi),，將硅橡膠從器物上小心剝下,，取走器物，再將硅橡膠模按原樣與石膏靠模合好,，硅橡膠模具制作完畢,。

操     操作方法：1.     1.硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動(dòng)的液體，A組份是硅膠,，B組份是固化劑,。例:取100克硅膠，加入2克固化劑(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,，如果沒(méi)有攪拌均勻,，模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒(méi)有固化,，硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況**會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),，甚至造成模具報(bào)廢狀況。

2.抽真空排氣泡處理:硅膠與固化劑攪拌均勻后,，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),，抽真空的時(shí)間不宜太久，正常情況下,，不要超過(guò)十分鐘,，抽真空時(shí)間太久，硅膠馬上固化,，產(chǎn)生了交聯(lián)反映,，使硅膠變成一塊一塊的，無(wú)法進(jìn)行涂刷或灌注,，這樣**浪費(fèi)了硅膠,，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來(lái)做,。

3.涂刷或操作過(guò)程:把抽空排過(guò)氣泡的硅膠,，以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面(注:在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑)。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面,，涂刷一定要均勻,，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來(lái)增加硅膠的強(qiáng)度和拉力。然后再涂刷一層硅膠,，再粘貼一層紗布纖緯布,，這樣兩次之后**可以了,。只有這樣做,，開(kāi)出來(lái)的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對(duì)要提高很多,，可以節(jié)省成本,，提高效率,。

4.外模的制作:一般采用的方法和材料是將模具四周,，用膠板或木板圍起來(lái),，一采用石膏將模柜灌滿**可以了,，另一種采用樹(shù)脂涂刷的方式,，涂刷一層樹(shù)脂**粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼,，反復(fù)兩三層**可以完成模具外模了,。

5. 灌模或灌注模的操作方法:灌?；蚬嘧⒛?，是用于比較光滑或簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，沒(méi)有模線省工省時(shí)**是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型,，用膠板或玻璃板圍起來(lái),，將抽過(guò)真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后,，取出產(chǎn)品,，模具**成型了(注:灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來(lái)做模，這樣脫模比較容易,，不會(huì)損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品).