TPEE（熱塑性聚酯彈性體）是含有聚酯硬段和聚醚軟段的嵌段共聚物,。其中聚醚軟段和未結(jié)晶的聚酯形成無(wú)定形相聚酯硬段部分結(jié)晶形成結(jié)晶微區(qū),，起物理交聯(lián)點(diǎn)的作用。TPEE具有橡膠的彈性和工程塑料的強(qiáng)度,；軟段賦予它彈性,，使它象橡膠；硬段賦予它加工性能,，使它象塑料,；與橡膠相比，它具有更好的加工性能和更長(zhǎng)的使用壽命,；與工程料相比,，同樣具有強(qiáng)度高的特點(diǎn)，而柔韌性和動(dòng)態(tài)力學(xué)性能更好.

性能: 

 力學(xué)性能：TPEE的硬度可以從邵氏30-82D,，其彈性和強(qiáng)度介于橡膠和塑料之間,。與其它熱塑性彈性體相比，在低應(yīng)變條件下,，TPEE模量比相同硬度的其它熱塑性彈性體高,。當(dāng)以模量為重要的設(shè)計(jì)條件時(shí)，用TPEE可縮小制品的橫截面積,，減少材料用量,。TPEE具有極高的拉伸強(qiáng)度。與聚氨酯(TPU)相比,，TPEE壓縮模量與拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的負(fù)載,。在室溫以上，TPEE彎曲模量很高,，而低溫時(shí)又不象TPU那樣過(guò)于堅(jiān)硬因而適宜制作懸臂梁或扭矩型部件,，特別適合制作高溫部件。TPEE低溫柔順性好低溫缺口沖擊強(qiáng)度優(yōu)于其他TPE,，耐磨耗性與TPU相當(dāng),。在低應(yīng)變條件下，TPEE具有優(yōu)異的耐疲勞性能且滯盾損失少,，這一特點(diǎn)與高彈性相結(jié)合,，使該材料成為多次循環(huán)負(fù)載使用條件下的理想材料,，齒輪、膠輥,、撓性聯(lián)軸節(jié),、皮帶均可采用。

 化學(xué)性能：TPEE具有 的耐油性,，在室溫下能耐大多數(shù)極性液體化學(xué)介質(zhì)(如酸,、堿、胺二醇類化合物),，但對(duì)鹵代烴(氟里昂除外)及酚類的作用卻無(wú)能為力,，其耐化學(xué)品的能力隨其硬度的提高而提高。TPEE對(duì)大多數(shù)有機(jī)溶劑,、燃料及氣體的抗溶脹性能和抗?jié)B透性能是好的,，對(duì)燃油滲透性僅為氯丁膠、氯磺化聚乙烯,、等耐油橡膠的1/3～1/300但TPEE耐熱水性較差,，添加聚碳酰亞胺穩(wěn)定劑可以明顯改善其抗水解性能。

 耐老化性：TPEE在很多不同條件下,，如在水霧,、臭氧、室外大氣老化等條件下,，化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良,。象大多數(shù)彈性體一樣，在紫外光作用下會(huì)發(fā)生降解,，因此對(duì)于室外應(yīng)用或制品受陽(yáng)光照射的條件,，配方中應(yīng)添加紫外光防護(hù)助劑，其中包括炭黑和各種顏料或其它屏蔽材料;此外TPEE還具有不同程度的水解性,。

 熱性能：TPEE具有優(yōu)異的耐熱性能,，硬度越高，耐熱性越好,；TPEE在110～140℃連續(xù)加熱10h基本不失重,，在160℃和180℃分別加熱10h，失重僅為0.05%和0.1%,，因而TPEE的使用溫度非常高,，短期使用溫度更高，能適應(yīng)汽車生產(chǎn)線上的烘漆溫度(150～160℃),，并且它在高低溫下機(jī)械性能損失小,。TPEE在120℃以上使用，其拉伸強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于TPU此外TPEE還具有出色的耐低溫性能，TPEE脆點(diǎn)低于-70℃并且硬度越低,，耐寒性越好,，大部分TPEE可在-40℃下長(zhǎng)期使用。由于TPEE在高,、低溫時(shí)表現(xiàn)出的均衡性能,，它的工作溫度范圍非常寬，可在-70～200℃使用,。

TPEE注塑級(jí)、擠出級(jí),、吹塑級(jí)加工成型性能特點(diǎn),；

TPEE具有優(yōu)良的熔融穩(wěn)定性和充分的熱塑性，故而具有良好的加工性,，可采用各種熱塑性加工工藝進(jìn)行加工,，如擠出、注射,、吹塑,、旋轉(zhuǎn)模塑及熔融澆鑄成型等。在低剪切速率下,，TPEE熔體粘度對(duì)剪切速率不敏感,，而在高剪切速率下，熔體粘度隨剪切速率升高而下降,。由于TPEE熔體對(duì)溫度十分敏感,，在10℃變化范圍內(nèi)，其熔融粘度變化幾倍至幾十倍,，因此成型時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制溫度,。

為保證樹脂含水量小于0.1%，加工前需鼓風(fēng)干燥(80-120℃,，6-8h),。

1．?dāng)D出成型

采用普通塑料擠出機(jī)可以將TPEE擠出成型為片材、管材,、棒材和電線包皮等,。可采用一般漸變式螺桿,，長(zhǎng)徑比≥24：1,，壓縮比為(2.7-4)：1。

2．注射成型

用注射成型技術(shù)可以加工成各種形狀和尺寸的制品,。往復(fù)式螺桿型注射機(jī)由于能得到溫度均勻一致的熔體而優(yōu)先采用,，槽深為漸變式，推薦壓縮比3.0-3.5,，螺桿長(zhǎng)徑比(18-24)：1,；注射壓力80-120MPa,，采用慢中速注射。

3．吹塑成型

吹塑成型要求樹脂具有較高的熔體粘度和熔融強(qiáng)度,。應(yīng)用聚合物擠出的化學(xué)擴(kuò)鏈技術(shù),，將特殊鏈段嵌段到TPEE分子鏈上，制備出能滿足吹塑大型特殊制件(如發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣風(fēng)管)的高粘度TPEE,。

4．其它成型工藝

TPEE還適用于旋轉(zhuǎn)成型和熔融澆鑄成型等工藝,。如用旋轉(zhuǎn)成型工藝加工球、小型充氣無(wú)內(nèi)胎輪胎等,。熔融澆鑄成型則有加工費(fèi)用低,、產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。