新疆烏魯木齊聚乙烯防腐膠帶 冷纏防腐膠帶 聚乙烯熱縮帶 橡塑膠帶 鋁箔膠帶 玻璃絲布膠帶防腐底膠批發(fā)廠家,防腐蝕膠帶制品主要有聚乙烯防腐膠帶,，聚丙烯纖維防腐膠帶,、聚乙烯冷纏型防腐膠帶，環(huán)氧煤瀝青防腐冷纏帶,，其中聚乙烯防腐膠帶和聚丙烯纖維防腐膠帶在化工基建和管道彎頭防腐中使用量比較大,。而輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮纏繞帶是防腐膠帶的一種，經(jīng)過(guò)輻射交聯(lián)的聚乙烯有著更好的抗拉力,，抗破壞力,，由于他的膠層使用丁基型的熱縮溶膠，使得剝離強(qiáng)度大大提高,，一般在70N左右,，是冷纏膠帶3倍多，冷纏膠帶在20N以上,。防腐能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于冷纏膠帶,，一般用于三層聚乙烯防腐結(jié)構(gòu)的補(bǔ)口，補(bǔ)傷和異性管件的防腐

聚乙烯防腐膠帶施工工藝

 鋼管表面處理-涂刷底漆-膠帶纏繞 預(yù)處理規(guī)定 清除鋼管表面的焊渣,、毛刺,、油脂和污垢等附著物。對(duì)于防腐層大修的管道,，應(yīng)使用合適的方法去除原有的防腐層及殘?jiān)?/p>

2. 采用機(jī)械或噴砂拋射除銹方法（如果特別指定噴砂處理）,，其質(zhì)量應(yīng)達(dá)到國(guó)標(biāo)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB/T8923-1998中規(guī)定St3級(jí)或Sa2級(jí).（等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)附錄）

3. 除銹后，對(duì)鋼管表面露出的缺陷應(yīng)進(jìn)行處理,，附著表面的灰塵,、磨料應(yīng)清除干凈，鋼管表面應(yīng)保持干燥,。當(dāng)出現(xiàn)返銹或表面污染時(shí),，必須重新進(jìn)行表面預(yù)處理。 

涂底漆 

1 鋼管表面預(yù)處理后至涂刷底漆前的時(shí)間間隔宜控制在6小時(shí)內(nèi),，鋼管表面必須干燥,、無(wú)塵。 

2 底漆應(yīng)在容器中攪拌均勻,。當(dāng)?shù)灼釘嚦頃r(shí),，應(yīng)加入與底漆配套的稀釋劑，稀釋道合適的粘度時(shí)才能施工,。底漆可以使用干凈的毛刷,、輥?zhàn)踊蚱渌恍C(jī)械方法噴涂。 

3 涂刷在鋼管上的底漆應(yīng)無(wú)漏涂、無(wú)氣泡,、凝塊和流掛等缺陷,，應(yīng)形成均勻的薄膜。厚度應(yīng)大于或等于30微米,。焊縫處要仔細(xì)涂刷,，以防漏涂。 

4 待底漆表干后（在常溫及空氣自然流動(dòng)狀況下,，一般需要5-10分鐘）,，即可纏帶。應(yīng)特別注意溫度低時(shí)或在溝槽施工時(shí),，表干時(shí)間要長(zhǎng),，確保鋼管下半部分表干,。 

5 鋼管表面涂刷底漆后至纏帶的時(shí)間間隔宜控制在8小時(shí)之內(nèi),，底漆表面應(yīng)干燥,、無(wú)塵（風(fēng)沙較大或空氣濕度較大時(shí),，應(yīng)立即纏帶）,。如超過(guò)8小時(shí)或隔夜,，應(yīng)在纏繞膠帶前重新涂刷底漆,。 

6 使用底漆時(shí)，應(yīng)注意安全,，防止飛濺，同時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源,。底漆使用后,，應(yīng)及時(shí)將剩余的底漆倒回原鐵制容器中并密閉容器,，防止底漆的揮發(fā)浪費(fèi),。 

7 一般情況下： 手工涂刷：10-12平方米管道面積/每升底漆 機(jī)械噴涂：18-20平方米管道面積/每升底漆

 膠帶纏繞 

1 膠帶解卷時(shí)的溫度必須在5以上，防腐層施工宜在-5以上進(jìn)行,。（經(jīng)驗(yàn)證明纏帶是可以在較低的溫度-30時(shí)進(jìn)行施工的，但要保證解卷溫度,。）當(dāng)環(huán)境溫度低于10時(shí),，為了保證膠帶即時(shí)具有良好的粘結(jié)強(qiáng)度,，宜采用噴燈加熱鋼管和烘烤膠帶膠層面。 

2 對(duì)于焊縫處,，如有必要，宜用30-50毫米寬度的窄條膠帶補(bǔ)強(qiáng),，先覆蓋在焊縫上,，并以手或木質(zhì)圓滑工具壓實(shí),。 

3 使用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械或手動(dòng)工具,，在涂好底漆的管子上按搭接要求螺旋纏繞膠帶，膠帶應(yīng)保持一定的拉緊力,，使得膠帶層緊密連接,。纏繞膠帶時(shí)膠帶邊縫應(yīng)平行，不得扭曲皺褶,。兩端膠帶相接處要有100毫米以上的搭接,。必要時(shí)在前一段膠帶的末端基膜上涂刷底漆或充分烘烤,，待表干后在搭接另一段膠帶的起始端,。始末端應(yīng)使用木質(zhì)圓滑工具緊密壓貼使其不翹起。 

4 使用機(jī)械是保證膠帶纏繞質(zhì)量的有力措施,，手纏膠帶很難達(dá)到均勻一致的表面質(zhì)量及始終如一的拉緊力,，只有在特殊情況下，機(jī)械施工無(wú)法進(jìn)行時(shí),，才可用手工纏帶,，但應(yīng)使用寬度較窄的膠帶,。 

5 工廠預(yù)制纏帶時(shí)，可采用冷纏或熱纏施工,，可以是管子旋轉(zhuǎn)（手動(dòng)旋轉(zhuǎn)或電動(dòng)旋轉(zhuǎn)）,，也可以是纏繞設(shè)備旋轉(zhuǎn)，管端應(yīng)預(yù)留150-200毫米的焊接預(yù)留段,。 

6 預(yù)制的防腐管應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)8的要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),，檢驗(yàn)合格后,，向用戶提供出廠合格證。 

7 使用鋁箔膠帶對(duì)架空跨越管道或入戶立管進(jìn)行防腐時(shí),，應(yīng)符合本規(guī)范中的相關(guān)施工要求,，但不需要進(jìn)行電火花檢測(cè)測(cè)試。 

8 補(bǔ)口,、彎頭,、穿墻出的防腐膠帶應(yīng)盡量使用寬度窄的膠帶，并參照本規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工和檢測(cè),。 

9 對(duì)于防腐層大修的管道,，在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)使用可旋轉(zhuǎn)的纏繞設(shè)備進(jìn)行施工，并參照本規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工和檢測(cè),。