| 加工定制 | 是 |
|---|---|
| 種類 | 壓力 |
| 材料 | 金屬 |
| 材料物理性質(zhì) | 半導(dǎo)體 |
| 材料晶體結(jié)構(gòu) | 單晶 |
| 制作工藝 | 集成 |
| 輸出信號 | 模擬型 |
| 防護等級 | IP65 |
| 線性度 | 0.23（%F.S.） |
| 遲滯 | 0.12（%F.S.） |
| 重復(fù)性 | 0.17（%F.S.） |
| 靈敏度 | 0.25 |
| 漂移 | 0.13 |
| 分辨率 | 0.25 |
| 準確度 | 0.25% FS ,、±0.5% |
| 量程 | 0-100MPa |
| 品牌 | 哲遠 |
| 型號 | PT111 |
一、 安裝前注意事項
1.傳感器的安裝
傳感器的膜片是**容易損壞的部位,，在安裝之前請不要隨意脫落其保護帽,，同時在安裝時要注意保護傳感器的膜片,。安裝孔的加工要根據(jù)安裝孔尺寸圖及尺寸表的技術(shù)要求加工，避免因安裝孔不標(biāo)準引起的膜片擦傷影響傳感器正常工作,。
2.傳感器的拆除
安裝時要保證安裝孔內(nèi)沒有遺留的金屬異物或塑料,，在清理擠出機之前應(yīng)將所有的傳感器從機器上拆下。只有當(dāng)聚合物成灼熱的熔融狀態(tài)下才能拆下傳感器,，拆下后立即用軟布將傳感器探頭膜片擦凈,。同時可以提供安裝孔的專用清潔工具來清理殘留在孔內(nèi)的物料以方便下次安裝。
3.關(guān)于啟動
設(shè)備啟動前要保證充分的加熱和熔化時間,，以確保擠出機械工作前傳感器的膜片部位的所有物料都處于熔化狀態(tài),。
4.安裝位置
傳感器的探頭部分可耐高溫，但是外殼耐溫需在80℃以下,，所以在安裝使用過程中一定要注意將安裝好的傳感器外殼部分固定在室溫環(huán)境中,。外殼與高溫區(qū)域隔離有利于提高傳感器的測量精度和使用壽命。
5.過載影響
在實際壓力控制過程之中**在額定壓力之內(nèi),，雖然傳感器有一定的過載能力,，但長時間的過載將影響傳感器的測量精度和使用壽命。
6.傳感器的電氣連接
在電氣連接過程中,，變送器的信號輸出連接電纜必須單獨通過布線槽進行連接,，避免現(xiàn)場的干擾。
特點和用途：
PT111系列 (直桿型) 高溫熔體壓力傳感器,，主要應(yīng)用于常規(guī)條件下的高溫熔體,、流體、氣體的壓力測量與控制領(lǐng)域,。廣泛應(yīng)用于石油化工,、化纖紡機、無紡布、非織造布,、塑料,、橡膠、擠出設(shè)備等行業(yè),。具有準確度高,、穩(wěn)定性好、輸出信號大,、動態(tài)性佳,、通用性強等優(yōu)點。
技術(shù)指標(biāo)明細:
項目 | 參數(shù) |
壓力量程
| 中小量程：0~0.5MPa/1MPa/2.5MPa/5MPa/10MPa之內(nèi)任選,； 常規(guī)量程：0~15MPa/20MPa/25MPa/30MPa/35MPa/40MPa/50MPa之內(nèi)任選,； 超大量程：0~60MPa/70MPa/80MPa/100MPa/150MPa之內(nèi)任選； |
準確度 | ±1.0%FS,； |
工作電源 | 10V DC (6~12V DC),； |
輸出信號 | 2.0mV/V，2.5mV/V,； |
校準方式 | 80%FS,； |
探頭耐溫 | 300℃ |
溫度漂移 | 0.3MPa/100℃ |
電器連接 | 五芯傳感器專用接插件(SX12)； |
機械連接 | 可采用英制1/2”-20UNF,，公制M14*1.5,，M18*1.5，M22*1.5等螺紋安裝尺寸(可選其一) |
防腐耐磨涂層 | 適用于高濃度粗糙介質(zhì)的壓力測量,，可提高使用壽命3~5倍(可選配置) |
PT111-60MPaM22X1.5武漢吹膜機用高溫熔體壓力傳感器PT111-60MPaM22X1.5武漢吹膜機用高溫熔體壓力傳感器PT111-60MPaM22X1.5武漢吹膜機用高溫熔體壓力傳感器PT111-60MPaM22X1.5武漢吹膜機用高溫熔體壓力傳感器v
