PA66 德國(guó)巴斯夫 A3EG5 玻璃纖維增強(qiáng)25% 尺寸穩(wěn)定性良好 耐油性能 電子絕緣機(jī)器/機(jī)械部件 PA66工程塑料
吸水率 | 1.9 % |
彎曲模量 | 7600 MPa |
缺口沖擊強(qiáng)度 | 9.5 |
成型收縮率 | 0.55 % |
密度 | 1.32 g/cm3 |
牌號(hào) | A3EG5 |
銷(xiāo)售方式 | 品牌經(jīng)銷(xiāo) |
用途級(jí)別 | 纖維 |
品牌 | A3EG5 |
廠家(產(chǎn)地) | 德國(guó)巴斯夫 |
加工級(jí)別 | 注塑級(jí),擠出級(jí) |
特性級(jí)別 | 增強(qiáng)級(jí),熱穩(wěn)定性,耐高溫,高強(qiáng)度,高剛性 |
規(guī)格級(jí)別 | 增強(qiáng) 纖維 |
Ultramid? A3EG5 聚酰胺66 25% 玻璃纖維增強(qiáng)材料 BASF Corporation Ultramid? A3EG5 物性表
基本信息 | |
黃卡編號(hào) | E36632-531619 E41871-233729 |
填料/增強(qiáng)材料 | 玻璃纖維增強(qiáng)材料, 25% 填料按重量 |
特性 | 尺寸穩(wěn)定性良好 剛性,,高 耐油性能 |
用途 | 電子絕緣 機(jī)器/機(jī)械部件 外殼 |
機(jī)構(gòu)評(píng)級(jí) | EC 1907/2006 (REACH) |
RoHS 合規(guī)性 | RoHS 合規(guī) |
形式 | 粒子 |
加工方法 | 注射成型 |
多點(diǎn)數(shù)據(jù) | Creep Modulus vs. Time (ISO 11403-1) Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1) Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1) Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1) Shear Modulus vs. Temperature (ISO 11403-1) Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2) |
物理性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
密度 | 1.32 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
表觀密度 | 0.70 | -- | g/cm3 | |
溶化體積流率(MVR) (275°C/5.0 kg) | 50.0 | -- | cm3/10min | ISO 1133 |
收縮率 | | | | ISO 294-4 |
垂直流動(dòng)方向 | 1.1 | -- | % | ISO 294-4 |
流動(dòng)方向 | 0.48 | -- | % | ISO 294-4 |
吸水率 | | | | ISO 62 |
飽和, 23°C | 5.7 到 6.3 | -- | % | ISO 62 |
平衡, 23°C, 50% RH | 1.7 到 2.1 | -- | % | ISO 62 |
粘數(shù) (96% H2SO4) | 145 | -- | cm3/g | ISO 307 |
模具收縮性 - constrained 1 | 0.55 | -- | % | |
熱性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
溫度指數(shù) - at 50% loss of tensile strength | | | | IEC 60216 |
-- 2 | 135 | -- | °C | IEC 60216 |
-- 3 | 165 | -- | °C | IEC 60216 |
使用溫度 - short cycle operation | 240 | -- | °C | |
補(bǔ)充信息 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | | 測(cè)試方法 |
Automotive Materials (> 1.00 mm) | Passed | -- | | FMVSS 302 |
Polymer Abbreviation | PA66-GF25 | -- | | |
注射 | 干燥 | 單位制 | |
Screw Speed | | mm/sec | |
機(jī)械性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
拉伸模量 | 8600 | 6500 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應(yīng)力 (斷裂) | 175 | 120 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應(yīng)變 (斷裂) | 3.0 | 6.0 | % | ISO 527-2 |
拉伸蠕變模量 4(1000 hr) | -- | 4300 | MPa | ISO 899-1 |
彎曲模量 | 7600 | 6000 | MPa | ISO 178 |
彎曲應(yīng)力 | 260 | 200 | MPa | ISO 178 |
沖擊性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | | | | ISO 179/1eA |
-30°C | 9.0 | -- | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
23°C | 12 | 18 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
簡(jiǎn)支梁無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度 | | | | ISO 179/1eU |
-30°C | 55 | -- | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
23°C | 65 | 90 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 (23°C) | 9.5 | 15 | kJ/m2 | ISO 180/A |
熱性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
熱變形溫度 | | | | |
0.45 MPa, 未退火 | 250 | -- | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 245 | -- | °C | ISO 75-2/A |
熔融溫度 | 260 | -- | °C | ISO 11357-3 |
線形熱膨脹系數(shù) | | | | ISO 11359-2 |
流動(dòng) : 23 到 80°C | 2.5E-5 到 3.5E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
橫向 : 23 到 80°C | 6.0E-5 到 7.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
比熱 | 1600 | -- | J/kg/°C | |
導(dǎo)熱系數(shù) | 0.34 | -- | W/m/K | DIN 52612 |
電氣性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
表面電阻率 | -- | 1.0E+10 | ohms | IEC 60093 |
體積電阻率 | 1.0E+15 | 1.0E+12 | ohms·cm | IEC 60093 |
相對(duì)電容率 (1 MHz) | 3.50 | 5.50 | | IEC 60250 |
耗散因數(shù) (1 MHz) | 0.014 | 0.16 | | IEC 60250 |
漏電起痕指數(shù) (解決方案 A) | 550 | -- | V | IEC 60112 |
可燃性 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
UL 阻燃等級(jí) (1.60 mm) | HB | -- | | UL 94 |
注射 | 干燥 | 單位制 | |
干燥溫度 | 80.0 | °C | |
干燥時(shí)間 | 4.0 | hr | |
建議的最大水分含量 | 0.15 | % | |
料斗溫度 | 80.0 | °C | |
料筒后部溫度 | 290 | °C | |
料筒中部溫度 | 290 | °C | |
料筒前部溫度 | 290 | °C | |
射嘴溫度 | 290 | °C | |
加工(熔體)溫度 | 280 到 300 | °C | |
模具溫度 | 80.0 到 90.0 | °C |