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擠出機的維護與保養(yǎng)
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(1)不允許空車運轉(zhuǎn)，以免螺桿和機簡軋毛。
(2)擠出機運轉(zhuǎn)時若發(fā)生不正常的聲響時,，應立即停車，pp片材擠出機價格,，進行檢查或修理,。
(3)嚴防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機筒,。為防止鐵質(zhì)雜物進入機筒,，可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入必須把物料事先過篩,。
(4)注意生產(chǎn)環(huán)境清潔,，勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過濾板，影響制品產(chǎn)量,，質(zhì)量和增加機頭阻力,。
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平行與錐形雙螺桿擠出機的不同之處
1,、直徑：平行雙螺桿的直徑相同,，pp文具片材擠出機，錐形雙螺桿的小端直徑與大端直徑不同,。
2,、同心距：平雙螺桿的中心距相同，錐形雙螺桿的兩軸線呈夾角,，湖北pp片材擠出機,，中心距的尺寸大小沿軸線變化。
3,、長徑比：平行雙螺（L/D）是指螺桿的有效部分長度與螺桿外圓之比,，錐形雙螺桿（L/D）是指螺桿的有效部分長度與大端直徑和小端直徑的均勻值之比,。
從以上所述，我們清楚的可以看出平行與錐形雙螺桿擠出機明顯的不同是螺桿機筒的幾何外形不同,，從而引發(fā)出結(jié)構(gòu)和性能上的諸多差異,，雖兩者特點不同，但有各自上風,。
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清洗螺桿的第—步是關掉加料插板,，也就是關閉料斗底部的下料口；然后降低螺桿轉(zhuǎn)速至15-25r/min,，并將這一速度保持到模頭前端的熔體流停止流動為止,。機筒的所有加熱區(qū)的溫度都應設置在200°C。一旦機筒達到這一溫度,，立即開始清潔,。
根據(jù)擠出工藝不同（可能需要拆下模頭以減少擠出機前端壓力過高的危險），故在清洗時必須由一個人來完成：操作者從控制面板觀察螺桿轉(zhuǎn)速和扭矩,，同時觀察擠出壓力以確保系統(tǒng)壓力不會過高,。在整個過程中，pp片材擠出機定制,，螺桿轉(zhuǎn)速應保持在20r/min之內(nèi),。在低壓模頭的應用中，首先不要拆下模頭進行清洗,。在擠出物從加工樹脂完全轉(zhuǎn)換成清潔樹脂時立即停機并拆下模頭,，然后進行重新啟動螺桿（轉(zhuǎn)速在10r/min之間內(nèi)），以便使殘留的清潔樹脂流出,。
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