- 供貨總量 : 不限
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浙江省金華市（臺灣）正海機械制造有限公司是一家近三十年歷史，生產PP,、PE,、PS,、PET、PETG,、單層或多層共擠片材機,、3D光柵板片生產線、流延生產線,、高速淋覆生產線,、文具生產線和PET除濕干燥結晶系統(tǒng)等先進設備，集“科研,，開發(fā),，生產與銷售”于一體的省級高新技術企業(yè)。
【pp片材機】正海機械為大家介紹PP板材片材機組的生產工藝流程：
將配好的LDPE等原料經混合后加入擠出機料斗,，經螺桿輸送,、剪切以及加熱而熔融，由計量泵在機筒中部依次加入單甘酯和發(fā)泡劑,，后熔料經環(huán)形口模擠出,。為了獲得光滑柔軟的片材表面，必須把出口模前的料溫降到95℃左右,，以提高熔料強度,，避免發(fā)泡氣體沖破坯料表層,。剛出口模的坯料為筒狀，經剖分后收卷即可,。
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【pp片材機】正海機械為大家介紹PP片材的質量如何判斷：
一,、看其表面光澤度，光澤度差的是再生塑料,；
二,、看其韌性：純原料PP塑料板韌性好 可微彎；
三,、看其切割面：再生塑料切割后里面會有顏色不同的雜料,；
四、看其密度：PP密度為0.92~0.93 浮在水面上的均為原料,；
五,、對其加熱焊接：再生塑料焊接時會有煙；
六,、透光度：再生塑料透光度差,；
七、韌性：再生塑料的也差很多,；
八,、密度：扔水里看是不是浮在水面上，再生的大多都沉底,。
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【pp片材機】正海機械為大家介紹塑料擠出機的擠壓系統(tǒng)：
1,、擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括螺
桿、機筒,、料斗、機頭,、和模具,，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下,，被螺桿連續(xù)的擠出機頭,。
1） 螺桿：是擠塑機的主要部件，它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率,，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成,。
2） 機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱,、耐壓強度較高,、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成,。機筒與螺桿配合,，pp片材機價格，實現(xiàn)對塑料的粉碎,、軟化,、熔融、塑化、排氣和壓實,，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料,。一般機筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則,。
3） 料斗：料斗底部裝有截斷裝置,，pp片材生產機器，以便調整和切斷料流,，料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置,。
4） 機頭和模具：機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成，機頭內裝有成型模具,，機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變?yōu)槠叫兄本€運動,，均勻平穩(wěn)的導入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力,。
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