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【塑料片材機(jī)】正海機(jī)械為大家介紹：
熔融段
A,、螺桿排布
物料在此段要達(dá)到的目的是：使加工物料獲得物理變化和部分化學(xué)變化所需的能量,，使組分間分布均勻和初步分散，做到組分均質(zhì)化,、粘度接近。
一般要求物料承受較大的剪切和機(jī)筒傳熱，使之熔融,。一般設(shè)置捏合塊，剪切元件或反螺紋,，且注意相間排列配合,。
B、溫度設(shè)定
①,、玻纖系,，溫度太低，樹(shù)脂半融,，到后段玻纖包覆性差,；溫度太高，樹(shù)脂流動(dòng)提高,，混煉與剪切作用變小,，甚至出現(xiàn)高溫降解，其設(shè)定原則：
? 據(jù)基料不同和玻纖含量不同,；
? 扣除螺桿剪切輸入的熱量,，塑料片材機(jī)報(bào)價(jià)，略高于基料熔點(diǎn)范圍內(nèi),；
? 熔融段后段（即玻纖加入口）熔體流動(dòng)狀況,。
②、填充系,，（提供強(qiáng)剪切使填充物,，充分分散），熔融段高出基料熔點(diǎn)10~20℃（盡量提高）,，使物料充分熔融均勻分布,。
③,、阻燃系，(保護(hù)好阻燃劑),，其溫度要偏低,，特別是白色材料，盡可能降低,。
④,、玻纖增強(qiáng)阻燃系，設(shè)定溫度介于前面兩者間,，以物料基本熔點(diǎn)為依據(jù),。
⑤、合金系,，以兩組熔融溫度為依據(jù),，同時(shí)考慮組分比例及組分之熱敏性等，適當(dāng)調(diào)整溫度,。
【塑料片材機(jī)】正海機(jī)械為大家介紹擠出機(jī)介紹方法：
按下列順序?qū)C(jī)頭裝好,。
① 機(jī)頭應(yīng)裝配在一起，整體安裝在擠出機(jī)上,。
② 裝配機(jī)頭前,，應(yīng)擦去保存時(shí)涂上的油脂，塑料片材機(jī),，仔細(xì)檢查型腔表面是否有碰傷,、劃痕、銹斑,，進(jìn)行必要的拋光,，然后在流道表面涂上一層硅油。
③ 按順序?qū)C(jī)頭各塊板裝配在一起,，螺栓的螺紋處涂以高溫油脂,，然后擰上螺栓和法蘭盤(pán)。
④ 將多孔板安放在機(jī)頭法蘭之間,，以保證壓緊多孔板而不溢料,。
⑤ 在未擰緊機(jī)頭與擠出機(jī)聯(lián)接法蘭的緊固螺栓前應(yīng)調(diào)整口模水平位置，塑料片材機(jī)廠家,，可用水平議調(diào)方形機(jī)頭水平,，圓形機(jī)頭則以定型模型膠底面為基準(zhǔn)用機(jī)頭口模底面調(diào)平。
⑥ 上緊連接法蘭螺栓,，擰緊機(jī)頭緊固螺栓,，安裝加熱圈和熱電偶，注意加熱圈要與機(jī)頭外表面貼緊,。
⑦ 安裝定型套并調(diào)整就位,，檢查主機(jī),，定型套與牽引機(jī)的中心線是否對(duì)準(zhǔn)。調(diào)整后,，緊固固定螺栓。連接定型套各水管和真空管,。
⑧ 開(kāi)啟加熱電源,，對(duì)機(jī)頭、機(jī)簡(jiǎn)均勻加熱升溫,。同時(shí)打開(kāi)加料斗底部和齒輪箱的冷卻水及排氣真空泵的進(jìn)水閥門(mén),。加熱升溫時(shí)各段溫度先調(diào)到140℃，待溫度升到140℃時(shí)保溫30-40min,，然后再將溫度升到正常生產(chǎn)時(shí)的溫度,。待溫度升到正常生產(chǎn)所需溫度時(shí)，再保持10min左右,，以使機(jī)器各部分溫度趨于穩(wěn)定,，方能開(kāi)車(chē)生產(chǎn)。保溫時(shí)間長(zhǎng)短根據(jù)不同型號(hào)擠出機(jī)和塑料原料品種而有所不同,。保溫一段時(shí)間,，以使機(jī)器內(nèi)外溫度一致，以免儀表指示溫度已達(dá)到要求溫度,，而實(shí)際溫度卻偏低,，此時(shí)如果將物料投入擠出機(jī)，由于實(shí)際溫度過(guò)低,，物料熔融粘度過(guò)大,，會(huì)引起軸向力過(guò)載而損壞機(jī)器。
⑨ 將開(kāi)車(chē)所用原料送入料斗,，以備使用,。
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【塑料片材機(jī)】正海機(jī)械為大家介紹：
對(duì)于低剪切擠出機(jī),，由于給料段,、壓縮段壓縮比較小，所提供的內(nèi)熱遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了玻璃態(tài)物料塑化要求,，故給料段,、壓縮段溫度設(shè)定應(yīng)高一些，因配方不同,，大致在190～200℃左右,，盡管在提高擠出速度情況下，顯示溫度依然偏低,，但提高設(shè)定溫度的目的,，是為了供料段,、壓縮段電加熱圈，一直不間斷工作,，只要顯示溫度在180～185區(qū)間,，物料緊包裹于螺桿，處于微熔狀態(tài),，不出現(xiàn)排氣孔冒料現(xiàn)象,，可視為正常；熔融段,、計(jì)量段設(shè)定溫度應(yīng)低一些,，因配方不同，大致在165～175℃左右,，盡管在提高擠出速度情況下,，顯示溫度依然偏高，但降低設(shè)定溫度的目的,，塑料片材機(jī)品牌,，是為了熔融段、計(jì)量段電加熱圈適時(shí)停止加熱,，并啟動(dòng)螺桿油冷與螺筒風(fēng)冷對(duì)物料進(jìn)行冷卻,，只要顯示溫度在180～185℃區(qū)間，擠出型坯截面未出現(xiàn)氣孔,、麻點(diǎn)等癥狀,，可視為擠出速度正常。
反之即使給料段,、壓縮段溫度設(shè)定的再高,，加熱圈不間斷工作，排氣孔物料疏松,，呈豆腐渣狀,，未包裹住螺桿，從螺筒排氣孔出現(xiàn)冒料現(xiàn)象,；熔融段,、計(jì)量段設(shè)定溫度再低，電加熱圈已停止工作,，螺桿油冷與螺筒風(fēng)冷一直對(duì)物料進(jìn)行冷卻,，擠出型坯已出現(xiàn)氣孔、麻點(diǎn)等癥狀,，可視為擠出速度已到極限,，應(yīng)及時(shí)降低擠出速度或加料與擠出速度。
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