| 產(chǎn)品認(rèn)證 | 質(zhì)量ISO9001環(huán)鏡ISO14001 OHSAS18001 |
|---|---|
| 功率 | 5KW |
| 加熱器類型 | 電磁感應(yīng)加熱器 |
| 工作溫度 | 500℃ |
| 材質(zhì) | 進(jìn)品英飛凌IGBT配置 |
| 連續(xù)使用壽命 | 10年以上 |
| 額定功率 | 5KW |
| 別名 | 電磁加熱器 電磁感應(yīng)加熱器 電磁加熱設(shè)備 電磁加熱控制器 電磁加熱控制柜 |
| 產(chǎn)地 | 廣東 |
| 電壓 | 220V |
| 類型 | 電磁加熱 |
| 用途 | 電磁加熱 變頻加熱,，省電 |
| 品牌 | 卓川 |
| 型號(hào) | zc-5KW |
| 加工定制 | 是 |
| 節(jié)電效果 | 加熱快環(huán)保節(jié)能20%-70% |
卓川電磁加熱節(jié)電原理：
現(xiàn)階段市場上的塑膠機(jī)械等加熱型設(shè)備所用的加熱方式普遍為電熱圈發(fā)熱,，通過接觸傳導(dǎo)方式把熱量傳到被加熱體上（料筒）,，但只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量才會(huì)較好的傳到被加熱體上,，外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中,，存在熱傳導(dǎo)損失,，并導(dǎo)致環(huán)境溫度上升,，另外電阻絲加熱還有一個(gè)缺點(diǎn)就是功率密度低,、加熱速度慢,，在一些需要溫度較高的場合就無法滿足需要了,。電磁加熱技術(shù)是使金屬被加熱體自身快速發(fā)熱，并且可以根據(jù)具體情況在加熱體外部包裹一定的隔熱保溫材料,，這樣就大大減少了熱量的散失,，提高了熱效率，因此節(jié)電效果十分顯著,，可達(dá)30%～80%以上,。
電磁加熱系統(tǒng)由兩部分組成： 電磁加熱控制板和加熱線圈。原機(jī)受溫度控制的電源[加熱輸出接觸器（或固態(tài)繼電器）輸出端]經(jīng)電磁加熱控制板將工頻交流電整流,、濾波,、逆變成 13～30KHz的高頻交流電，通過連接線接到電磁加熱圈上,，高頻交流電透過保溫材料作用于金屬被加熱體,，使被加熱體自身發(fā)熱，電磁加熱效率高達(dá)90%以上,，從而解決普通電加熱的傳熱方式,。另外，也可以把電源直接輸入到電磁加熱控制板,，原有的溫度控制器直接通過電磁加熱控制器的軟啟動(dòng)接口來控制電磁加熱控制板的工作狀態(tài),。
供應(yīng)電磁加熱控制板 電磁感應(yīng)加熱器 電磁加熱控制器 感應(yīng)加熱控制板 電磁加熱器
5.0kw電磁加熱控制板說明書
主要技術(shù)參數(shù)：
1：外形尺寸：219*160*160（長*寬*高）
2：工作電壓：220V
3：功率（可調(diào)）：3500W-5000W
4：負(fù)載電感量： 80±10uH
5：轉(zhuǎn)換效率>90%
6：工作頻率:20-25kHZ
7：工作溫度:-10度至+50度
8：工作方式:連續(xù)加熱
9：浪沖保護(hù)-+1500V
10：抗雜波干擾:4000V
11：感應(yīng)線圈到發(fā)熱體的安裝距離15-20mm（保溫棉壓緊后加上環(huán)氧板的厚度）
12：多組線圈并繞在同一發(fā)熱體上，線圈相互之間的距離大于12厘米,。
5.0KW控制板接線說明
1,、 三個(gè)指示燈，為”電源”,、“工作”,、“故障”燈。正常工作時(shí)”電源”,、“工作”在亮,。“故障”燈滅,。當(dāng)發(fā)電路發(fā)生故障時(shí)“故障”燈在閃亮,。
2、 電源220V接于“接220V電源輸入”的柱子上,，不分火線零線隨便接入即可,。
3、 線圈接于“OUT1””O(jiān)UT2”的兩個(gè)接線柱上,，螺絲要擰緊,。
4、本板子出廠設(shè)定為供電即可以工作,此時(shí)“開關(guān)控制”插座口內(nèi)有一個(gè)短路線（黑色的）將此插座短路,。也可以用手輕輕取下“開關(guān)控制”插座上的短路線（黑色的）,，將一條兩芯的聯(lián)機(jī)線的一個(gè)端頭插到“開關(guān)控制”插座上,，另一端兩個(gè)插頭接到溫控器的常開的兩個(gè)觸點(diǎn)，連接好即可試機(jī)使用,。
5.0KW電磁加熱控制板使用說明和注意事項(xiàng)
1,、控制箱體要求：由于主控制器是高壓，大電流器件,，所以在使用中應(yīng)將其安裝在控制箱體內(nèi),，再通過絕緣導(dǎo)線將其與加熱線圈與及電源、溫度控制器等器件連接,。以保護(hù)人體不會(huì)觸及帶電部位造成觸電事件,。由于控制器本身會(huì)產(chǎn)生熱量，所以控制箱體要做成可使空氣流通,，以便于散熱,。5KW的元件面因扼流圈需要散熱而增加了一個(gè)DC12V的直流風(fēng)扇，請(qǐng)將風(fēng)扇固定在板子上的兩根固定柱上,，將風(fēng)扇的的插頭插到板子繼電器旁邊的FAN12V兩芯(紅色)插座即可,。
2、加熱線圈要求：由于本公司目前只向客戶提供主控制板,，所以本控制器還須和其他配件如加熱線圈配套組合使用,。根據(jù)不同功率使用不同的控制器配套線圈，建議5KW采用10平方的絕緣高溫電線繞制,。一般為圓型線圈,，繞在加熱物體上時(shí)電感量L為80±10uH（用勝利牌的BICTOR6243+電感表測量，要繞在炮筒上測量,，注：圓型線圈一般在23圈左右,，根據(jù)炮筒直徑不同有不同圈數(shù)，要在實(shí)際使用中把握,。）
3、加熱線圈的繞制：加熱線圈根據(jù)用戶的具體要求繞制,，繞制時(shí)應(yīng)保證同一鐵芯的加熱線圈繞向與參數(shù)一置,。每組線圈與線圈之間保持60mm以上的距離。
4,、加熱線圈和被加熱金屬物體的距離要求： 加熱線圈表面到被加熱金屬物體表面的距離根據(jù)線圈的寬度不同要適當(dāng)調(diào)整,。5KW 控制器的線圈到被加熱金屬物體的距離根據(jù)不同直徑的管徑要適當(dāng)調(diào)整，管徑越大,，距離越近,。管徑越小，距離越遠(yuǎn),。一般為：18-25mm,。如果距離過小時(shí)會(huì)造成控制器因工作特性變差而發(fā)熱,，甚至引起炸功率管；距離過大時(shí)功率將逐步變小,，且不能調(diào)節(jié),，這是電路反壓保護(hù)在保護(hù)的原因。
5,、接線方式：本控制器可以接成上電開機(jī)使用,，也可以由溫控器的常開觸點(diǎn)控制使用。
a,、上電開機(jī)使用： 將220V的電源通過絕緣導(dǎo)線接到控制器火線和零線接線端,；線圈的引線接線柱與控制器的線圈接線端口連接（一定要接觸牢固）。本機(jī)板出廠設(shè)定為上電即開機(jī)使用方式,。
b,、溫控器的常開觸點(diǎn)控制使用： 將220V的電源通過絕緣導(dǎo)線接到控制器火線和零線接線端；線圈的引線接線柱與控制器的線圈接線端口連接（一定要接觸牢固）,。用手輕輕取下“開關(guān)控制”插座上的短路線（黑色的）,，將一條兩芯的聯(lián)機(jī)線的一個(gè)端頭插到“開關(guān)控制”插座上，另一端兩個(gè)插頭接到溫控器的常開觸點(diǎn),，連接好即可試機(jī)使用,。
注意：溫控器的觸點(diǎn)不允許帶市電或其他高壓電。
線圈的制作：
1,、在料筒（加熱體）上包裹好保溫棉（25mm）
2,、用高溫繃帶扎緊，使保溫棉的厚度保持在25mm左右,。
3,、在包裹好的料筒上面纏繞電磁線，纏繞的電磁線應(yīng)盡量緊密,。繞線長度11-13米左右,，線圈的電感量只是一個(gè)參數(shù)，實(shí)際上要測進(jìn)線電流,， 5kw的輸入電流為20A左右,，當(dāng)纏繞的13米高溫線后電流大于21A的時(shí)候應(yīng)該在料筒上多繞幾圈，當(dāng)纏繞的13米高溫線后電流小于19A的時(shí)候應(yīng)該在料筒上少繞幾圈,。用這個(gè)方法來調(diào)試?yán)@線的長短,。注意：線繞完了以后不要直接把線剪斷，因?yàn)橐{(diào)試一下輸入電流的大小,，只有調(diào)試到輸入電流為19-21A差不多的時(shí)候再減掉多余的高溫線,。
1、軟開關(guān)線、電源線和電磁圈線不可互串或與外殼有任何連接!
2,、通電后切勿自行帶電維修或潑入水!
3,、注意：散熱器，風(fēng)扇不可以接地,！
卓川電磁加熱器主要參數(shù)
1.電壓：380VAC 50Hz /60HZ,。
2.電壓適應(yīng)范圍：300V-450V。
3.額定功率：5-100KW(功率調(diào)節(jié) ),。
4.工作頻率：5-20KHz /10-14KHz,。
5.安全工作環(huán)境溫度：-20℃-75℃; 。
6.工作濕度：≤95%,。
7.熱效率≥95%,。
8.基本性能概述：有軟啟動(dòng)功能,在頻繁啟動(dòng)的情況下,安全可靠,使用壽命長。
9.有缺相,、高低壓保護(hù)功能,。
10.有IGBT過流保護(hù)功能。
11.有IGBT低溫,、過溫保護(hù)功能,。
12.有加熱線圈短路、開路保護(hù)功能,。
13. 自主研究開發(fā)生產(chǎn)一體化感應(yīng)加熱系統(tǒng)（全橋串聯(lián)諧振）電路拓?fù)?抗干擾能力強(qiáng),。
14.采用高性能IGBT驅(qū)動(dòng)芯片驅(qū)動(dòng)，頻率40KHZ.
15.采用進(jìn)口高速霍爾傳感器自動(dòng)識(shí)別負(fù)載及鎖相功能,以使負(fù)載端得到穩(wěn)定功率因數(shù),，電路穩(wěn)定控制在弱感性區(qū)高效率工作,。
16.具有軟啟動(dòng)加熱/停止模式；0-5V/0-10V和4-20MA線性輸送及變檔等多元化功能,，自動(dòng)PID控制,。17.RS485組網(wǎng)通訊，一臺(tái)觸摸屏可連100臺(tái)以上控制器,。
18.數(shù)臺(tái)機(jī)芯并聯(lián)安裝在同一個(gè)加熱管上,互不干擾,。
19.自帶簡易數(shù)碼顯示操作面板，可以顯示工作功率 工作頻率電流大小 IGBT溫控等參數(shù),，便于安裝與調(diào)試,。
20.節(jié)電效果好:與目前采用的電熱圈相比,節(jié)電可達(dá)30%以上。
卓川電磁熱器主要配置
1. 主板：自主研究開發(fā)生產(chǎn)一體化感應(yīng)加熱系統(tǒng)（全橋橋串聯(lián)諧振）,。
2. 功率模塊：采用高性能德國IGBT驅(qū)動(dòng)芯片驅(qū)動(dòng)，進(jìn)口英飛凌模塊,。
3. 電容：知名高新企業(yè)供貨商,。
4. 三相進(jìn)口蕊片整流橋。
5. 滾珠散熱風(fēng)扇。
6. 訂制鋁型材散熱器,。
7. 絕緣噴塑外殼,。
東莞市卓川電子科技有限公司坐落于高新技術(shù)之都-廣東，公司始創(chuàng)于2006年,，是國內(nèi)早一批設(shè)計(jì)研發(fā)生產(chǎn)工業(yè)電磁加熱節(jié)能設(shè)備廠家,，公司擁有自主研發(fā)團(tuán)隊(duì)及實(shí)驗(yàn)室，擁有超過10項(xiàng)電磁加熱應(yīng)用技術(shù),，并通過了質(zhì)量ISO9001,、環(huán)鏡ISO14001、職業(yè)健康OHSAS18001,，等各體系認(rèn)證,，專注電磁加熱行業(yè) 15 年，注冊(cè)資金 2000 萬元是國內(nèi)真正掌握電磁加熱核心技術(shù)的企業(yè),。
卓川提供工業(yè)電磁加熱節(jié)能整體解決方案和一體化服務(wù),，公司研發(fā)生產(chǎn)的2—2000kW電磁加熱控制器、智能變頻電磁采暖熱水鍋爐,、電磁蒸汽鍋爐,、電磁導(dǎo)熱油爐，塑料機(jī)械電磁加熱器,，及定制各式電磁加熱圈,、電磁加熱應(yīng)用設(shè)備，是電磁加熱設(shè)備產(chǎn)品系列成熟的生產(chǎn)廠家,。公司倡導(dǎo)“品質(zhì)為王,，節(jié)能至上，安全環(huán)?！钡纳a(chǎn)經(jīng)營方針,，推廣先進(jìn)的品質(zhì)管理理念和先進(jìn)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)理念，嚴(yán)格控制采購,、制程,、檢測等環(huán)節(jié)，核心部件采用德國進(jìn)口功率器件,，不斷改進(jìn)優(yōu)化產(chǎn)品技術(shù),，月產(chǎn)量近千臺(tái)，公司研發(fā)生產(chǎn)的變頻電磁感應(yīng)加熱優(yōu)勢(shì)明顯,，設(shè)計(jì)合理美觀,，質(zhì)量采用 DSP 全數(shù)字芯片，保證設(shè)備性能穩(wěn)定,，故障率低,，節(jié)能率達(dá)30％－70％使用安全、安裝方便、調(diào)試簡單,、抗干擾能力強(qiáng),，無污染等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金壓鑄,、塑膠機(jī)器,、鍋爐蒸汽、熱風(fēng)烘干,、熱水取暖,、原油管道、導(dǎo)熱介質(zhì),，化工機(jī)械,、模具加熱、食品加工等幾乎所有需要大量加熱的行業(yè),，加熱成本可以比傳統(tǒng)加熱,、燃油燃?xì)饧訜峁?jié)省 50%以上是，預(yù)熱時(shí)間縮短1/5,；比電阻發(fā)熱絲加熱節(jié)省 30%以上,，預(yù)熱時(shí)間縮短 1/3。持續(xù)為客戶降低成本,，創(chuàng)造價(jià)值,。“科技創(chuàng)新、精益求精,、開拓進(jìn)取,、務(wù)實(shí)高效”為卓川的一貫宗旨。注重產(chǎn)品穩(wěn)定性和節(jié)能率,，持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量,，提高生產(chǎn)效率；為各地經(jīng)銷商和終端用戶提供有競爭力的電磁加熱節(jié)能解決方案和服務(wù),；工業(yè)電磁加熱產(chǎn)品遠(yuǎn)銷臺(tái)灣,，越南，馬來西亞,，泰國,，印尼，迪拜,，非洲等多個(gè)地區(qū),，智能變頻電磁加熱的出現(xiàn)更是推動(dòng)了傳統(tǒng)加熱方式向高效、節(jié)能,、環(huán)保和智能化,、人性化的電磁加熱方向發(fā)展,。
