上海正逢塑膠有限公司

—[NH—（CH2）5—CO]n—

聚酰胺6,、尼龍6

PA6為乳白色或微黃色透明到不透明角質(zhì)狀結(jié)晶性聚合物，可自由著色,，韌性,、耐磨性,、自潤滑性好、剛性小,、耐低溫,，耐細(xì)菌、能慢燃,，離火慢熄,，有滴落、起泡現(xiàn)象,，成型加工性極好：可注塑,、吹塑、澆塑,、噴涂,、粉末成型、機(jī)加工,、焊接,、粘接。PA6是吸水率**高的PA,，尺寸穩(wěn)定性差,，并影響電性能（擊穿電壓）。PA6**高使用溫度可達(dá)180℃,加抗沖改性劑后會降至160℃,，用15%-50%玻纖增強(qiáng),，可提高至199℃，無機(jī)填充PA能提高其熱變形溫度,。

PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似,，然而，它的熔點較低,，而且工藝溫度范圍很寬,。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強(qiáng),。因為塑件的許多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設(shè)計產(chǎn)品時要充分考慮到這一點,。為了提高PA6塑膠原料的機(jī)械特性,，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃**是**常見的添加劑,，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,，如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產(chǎn)品,，PA6的收縮率在1%到1.5%之間,。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設(shè)計,、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系

熔料溫度：240-250℃

料筒恒溫：220℃

模具溫度：60-100℃

注射壓力：100-160MPa（1000-1600bar）,，如果是加工薄面長流道制品（如電線扎帶），則需要達(dá)到180MPa（180bar）,。

保壓壓力：注射壓力的50%,；由于材料凝結(jié)相對較快，短的保壓時間已足夠,。降低保壓壓力可減少制品內(nèi)應(yīng)力,。

背壓：2-8MPa（20-80bar），需要準(zhǔn)確調(diào)節(jié),，因為背壓太高會造成塑化不均。

注射速度：建議采用相對較快的注射速度,；模具有好的通氣性否則制品上已出現(xiàn)焦化現(xiàn)象,。

螺桿轉(zhuǎn)速：螺桿轉(zhuǎn)速高，線速度為1m/s,；然而**將螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置低一點,，只要能在冷卻時間結(jié)束前完成塑化過程即可；要求較低的螺桿轉(zhuǎn)矩,。

計量行程：0.5-3.5D

殘料量：2-6mm卻決于計量行程和螺桿直徑,。

預(yù)烘干：在90℃溫度下烘干4h，除了直接從裝料容器內(nèi)喂料,；尼龍有吸水性,，應(yīng)該保存在防潮容器內(nèi)和封閉的料斗內(nèi)；水含有超過0.25%**會造成成型改變,。

回收率：可加入10%回料,。

收縮率：0.7%-2.0%；或者加了30%玻纖增強(qiáng),，收縮率為0.3%-0.8%,；如果提供的溫度超過60℃,，制品應(yīng)該為逐漸冷卻；逐漸冷卻可降低成型后收縮,。即制品表現(xiàn)為更好的尺寸穩(wěn)定性和小的內(nèi)應(yīng)力,；建議采用蒸汽法；尼龍制品可以通過熔焊液劑來檢查應(yīng)力,。

澆口系統(tǒng)：點式,，潛伏式，片式和直澆口都可以,；建議使用盲孔和澆口窩來段冷料點,；可使用熱流道；由于熔料可加工溫度范圍窄,，熱流道應(yīng)提供閉環(huán)溫度控制,。

料筒設(shè)備：標(biāo)準(zhǔn)螺桿，特殊幾何尺寸有較高塑化能力,；止逆環(huán),，直通噴嘴；對加入了玻璃纖維的增強(qiáng)材料,，則需要高耐磨的雙金屬料筒

機(jī)器停工時間段：無需用其它料清洗,；熔料殘留在料桶內(nèi)時間可達(dá)20min，此后熱降解容易發(fā)生,。PA6塑膠原料應(yīng)用范圍由于有很好的機(jī)械強(qiáng)度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件,。由于有很好的耐磨損特性，還用于制造軸承,。[1]