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東莞市昱卓精密塑膠制品有限公司

塑膠模具制造,雙色注塑模具,塑膠模具開模,塑膠噴油絲印,噴涂加

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石家莊注塑模具生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品: 瀏覽次數(shù):780石家莊注塑模具生產(chǎn)廠家 
+20`C時總的電阻值: 1
1: 1
單價: 1.00元/個
最小起訂量: 1 個
供貨總量: 23344600 個
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 10 天內(nèi)發(fā)貨
有效期至: 長期有效
最后更新: 2022-08-10 20:19
 
詳細信息
+20`C時總的電阻值 1
1 1
1. 1
10%蒸余物殘?zhí)?/th> 1
10-24目 1
105℃揮發(fā)物 1
105℃揮發(fā)物含量 石家莊注塑模具
180°彎頭中心至中心尺寸 456gy6554
34rer 56r4r
1PPS輸出精度 45rfty
1檔 54354e
1速回轉(zhuǎn)扭矩 e343r4r4
1速回轉(zhuǎn)速度 43r4r4r
2 1234r443
2. 4rre343
20-40目 e32
% 432re
120Hz技術(shù) 45t54546
10 1
20 1
12 注塑模具
12.5 4353t435643
14 546g56654
18 546g56y565
1腳 43讓4d3

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    東莞市昱卓精密塑膠制品有限公司075523012758成立十幾年來一直專注于雙色注塑模具,,06年初公司**對雙色模具有了提前規(guī)劃,。以高薪聘請模具部長與模具設計部長,兩位都是雙色模具行業(yè)內(nèi)的始創(chuàng)者,。

 

10年來公司整體實力有了質(zhì)的飛躍,,現(xiàn)我司擁有雙色注塑機共19臺,其中250噸或以上的10臺,,100噸以下的7臺,;單色注塑機共25臺,其中250噸或以上的10臺,,180噸以下的11臺,。公司深知品質(zhì)為生存之本,所以會對銅公,,模仁等做全程三次元檢測,。因為專注,所以專業(yè),。

 

現(xiàn)昱卓公司能為客戶提供的服務有:

一,、單雙色模具設計與開發(fā)。

二,、單雙色模具注塑,。

三、三涂三烤全自動噴油線,。

四,、組裝包裝。

聯(lián)系人:楊經(jīng)理

電話:13823126669

地址:東莞市大嶺山鎮(zhèn)大嶺村縱隊路93號

電話:400-8167-528

固話:0755-23012758

QQ:2975107904

網(wǎng)址:www.yuzhuo88.com

郵箱:[email protected]

 


冷作模具鋼的鍛造

 
    鍛造對于冷作模具的組織影響,,主要是提高材料的致密度和均勻性,,以及形成合理的流線分布,,尤其是通過鍛造改善碳化物的不均勻性,這對于高碳高合金鋼以及具有類似鑄態(tài)組織的鋼種顯示出十分重要的意義,。從鍛造性能上來說,,鋼結(jié)硬質(zhì)合金是較難改鍛的材料,因此,,下面介紹這兩類材料的鍛造(改鍛)工藝,。
    1.高碳高合金鋼的鍛造
    高碳高合金鋼導熱性差,塑性低,,變形抗力大,,鍛造溫度范圍窄(2000C左右),所以,,在鍛造的加熱和冷卻過程中產(chǎn)生內(nèi)應力的傾向性較大,,難于變形,易于過熱,,易于鍛裂。必須遵循以下工藝操作要點:
    1)鍛造加熱和冷卻要以緩慢而均勻的速度進行,。對于尺寸較大的坯料需進行預熱,,然后再進行加熱。加熱時要經(jīng)常翻動,,使溫度均勻,,以減少內(nèi)應力,鍛后在干砂內(nèi)冷卻,。
    2)嚴格控制鍛造溫度范圍,,低于終鍛溫度時必須立即返爐,溫度回升后再鍛時應減輕錘擊,,并力爭一火鍛成,,終鍛溫度不要高于10000C,以免鍛后晶粒粗化,。
    3)鍛造時,,所用工具的圓角半徑應大些,表面要光潔并進行預熱,,錘頭與錘砧應預熱至200一3000C.
    4)錘擊操作應掌握“二輕一重”和“兩均勻(各部溫度均勻,、變形均勻)”的操作要領(lǐng),以減少內(nèi)應力,。為確保做到“兩均勻”,,鍛件應經(jīng)常翻動和送進,壓下量要適中,,不要在同一部位重復變形,。
    5)鍛件要盡量避免沖孔和擴孔,,必須沖擴孔時,沖頭錐度不宜過大,??撞荒芤淮螞_透需經(jīng)中間加熱后從反面將孔沖通。
    控制高碳高合金鋼的鍛造質(zhì)量,,還要注意鍛造方法的選擇,。一般來說,對于較小鍛件,,或心部質(zhì)量要求不很高的模具鍛件,,如沖頭、滾絲模,、圓剪刀等可采用軸向反復徽拔;對于工作部位在心部的某些模具鍛件,,如冷徽凹模,可以采用徑向反復徽拔;對于內(nèi)部及外部質(zhì)量要求很高的鍛件,,如冷沖模,、拉深模可采用十字徽拔和三向徽拔,?;瞻蔚拇螖?shù)取決于碳化物不均勻的級別和對碳化物不均勻度級別的要求,一般每徽拔三次可提高1一2級,。反復徽拔時的總鍛造比是各次鍛造比之和,,總鍛造比一般選取8一10,反復嫩拔時的每次鍛造比應為2左右,,不宜太大,。
    為了使鍛造深透,鍛錘噸位應選擇得當,。噸位過小,,變形只在表面進行,鍛坯心部質(zhì)量得不到改善,。噸位過大,,打擊過重,容易鍛裂,。鍛造高合金鋼時,,鍛錘噸位的選擇可參考表2-44。鍛造低合金工具鋼或碳素工具鋼時,,鍛件的尺寸或重量可加大一倍,。
    2.鋼結(jié)硬質(zhì)合金的鍛造
    燒結(jié)成形后的鋼結(jié)硬質(zhì)合金坯料,在鍛造前需進行球化退火,以消除殘留應力,,獲得球狀珠光體,,便于鍛造的進行。應將退過火的鍛坯上的尖角和棱角磨成圓角,。
   
    鍛造加熱速度不宜過快,,保溫時間不宜過長,坯料應在爐中經(jīng)常翻動,,確保加熱均勻,。
    鋼結(jié)硬質(zhì)合金坯料加熱后,需經(jīng)適當預冷,,待其溫度降低大約500C后開始鍛造,。變形量不宜過大,鍛造比一般大于2,,注意采用“二輕一重”的操作要領(lǐng),。終鍛溫度控制在9000C為宜。
鋼結(jié)硬質(zhì)合金鍛造的**1一3火,,一般是進行鍬粗和拔長,。拔長宜盡量在V形鐵砧或胎模中進行。待鍛透后再逐步改變坯料的形狀和尺寸,。

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