| +20`C時總的電阻值 | 1 |
|---|---|
| 1 | 1 |
| 1. | 1 |
| 10%蒸余物殘?zhí)?/th> | 1 |
| 10-24目 | 1 |
| 105℃揮發(fā)物 | 1 |
| 105℃揮發(fā)物含量 | 貴陽注塑模具 |
| 180°彎頭中心至中心尺寸 | 456gy6554 |
| 34rer | 56r4r |
| 1PPS輸出精度 | 45rfty |
| 1檔 | 54354e |
| 1速回轉扭矩 | e343r4r4 |
| 1速回轉速度 | 43r4r4r |
| 2 | 1234r443 |
| 2. | 4rre343 |
| 20-40目 | e32 |
| % | 432re |
| 120Hz技術 | 45t54546 |
| 10 | 1 |
| 20 | 1 |
| 12 | 注塑模具 |
| 12.5 | 4353t435643 |
| 14 | 546g56654 |
| 18 | 546g56y565 |
| 1腳 | 43讓4d3 |
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東莞市昱卓精密塑膠制品有限公司075523012758成立十幾年來一直專注于雙色注塑模具,，06年初公司**對雙色模具有了提前規(guī)劃。以高薪聘請模具部長與模具設計部長,，兩位都是雙色模具行業(yè)內的始創(chuàng)者,。
10年來公司整體實力有了質的飛躍，現(xiàn)我司擁有雙色注塑機共19臺,，其中250噸或以上的10臺,，100噸以下的7臺；單色注塑機共25臺,，其中250噸或以上的10臺,，180噸以下的11臺,。公司深知品質為生存之本,，所以會對銅公，模仁等做全程三次元檢測。因為專注,，所以專業(yè),。
現(xiàn)昱卓公司能為客戶提供的服務有：
一、單雙色模具設計與開發(fā),。
二,、單雙色模具注塑。
三,、三涂三烤全自動噴油線,。
四、組裝包裝,。
聯(lián)系人：楊經理
電話：13823126669
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熱作模具對材料性能的要求及成分特點
一,、性能要求
根據(jù)工作條件，熱作模具可分為熱鍛模,、熱擠壓模,、壓鑄模和熱沖裁模等幾類。
熱作模具在工作中既有力的作用又有溫度的作用,，從而使模具的工作條件復雜化,，對模具加工材料的特性要求也更加嚴格。為了滿足熱作模具的使用要求,，熱作模具加工材料應具備下列基本特性:
1)較高的高溫強度和良好的韌性,。熱作模具，尤其是熱鍛模,，工作時承受很大的沖擊力,，而且沖擊頻率很高，如果模具沒有高的強度和良好的韌性**容易開裂,。
2)良好的耐磨性能,。由于熱作模具工作時除受到毛坯變形時產生摩擦磨損之外，還受到高溫氧化腐蝕和氧化鐵屑的研磨,，所以需要熱作模具加工材料有較高的硬度和抗枯附性,。
3)高的熱穩(wěn)定性。熱穩(wěn)定性是指鋼材在高溫下可長時間保持其常溫力學性能的能力,。熱作模具工作時,，接觸的是熾熱的金屬，甚至是液態(tài)金屬,，所以模具表面溫度很高,，一般為400一70090。這**要求熱作模具加工材料在高溫下不發(fā)生軟化,，具有高的熱穩(wěn)定性,，否則模具**會發(fā)生塑性變形,，造成堆塌而失效。
4)優(yōu)良的耐熱疲勞性,。熱作模具的工作特點是反復受熱受冷,，模具一時受熱膨脹，一時又冷卻收縮,，形成很大的熱應力,，而且這種熱應力是方向相反、交替產生的,。在反復熱應力作用下,，模具表面會形成網(wǎng)狀裂紋(龜裂)，這種現(xiàn)象稱為熱疲勞,，模具因熱疲勞而過早地斷裂,，是熱作模具失效的主要原因之一。所以熱作模具加工材料必須要有良好的熱疲勞性,。
5)高淬透性,。熱作模具一般尺寸比較大，熱鍛模尤其是這樣,，為了使整個模具截面的力學性能均勻,，這**要求熱作模具鋼有高的淬透性能。
6)良好的導熱性,。為了使模具不至于積熱過多,，導致力學性能下降，要盡可能降低模面溫度,，減小模具內部的溫差,，這**要求熱作模具加工材料要有良好的導熱性能。
7)良好的成形加工工藝性能,，以滿足加工成形的需要,。
二、成分特點
熱作模具鋼的成分與合金調質鋼相似,，一般碳的質量分數(shù)小于0.5%(個別鋼種碳的質量分數(shù)可達0.6%一0.7%),，并含有Cr, Mn, Ni, Si等合金元素。碳含量低可保證其具有足夠的韌性,。合金元素的作用是強化鐵素體和增加淬透性,。為了防止回火脆性，還加人Mo,w等元素;為了提高高溫強度和熱疲勞抗力,，需增加相當數(shù)量的Cr, W及Si,。這些元素提高了相變溫度，使模面在交替受熱與冷卻過程中不致發(fā)生相變而發(fā)生較大的容積變化,，從而提高其抗熱疲勞的能力,。另外,，W, Mo, V等在回火時以碳化物形式析出而產生二次硬化，使熱作模具鋼在較高溫度下仍保持相當高的硬度,，這是熱作模具鋼正常工作的重要條件之一。
