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塑料造粒機(jī),泡沫造粒機(jī),煙道機(jī),水泥煙道機(jī),氣動(dòng)煙道機(jī)

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煙道管成型機(jī)機(jī)制煙道機(jī)品牌 水泥煙道機(jī)視頻機(jī)制煙道機(jī)品牌
產(chǎn)品: 瀏覽次數(shù):93煙道管成型機(jī)機(jī)制煙道機(jī)品牌 水泥煙道機(jī)視頻機(jī)制煙道機(jī)品牌 
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最后更新: 2023-05-08 19:24
 
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  • 供貨總量 : 不限

水泥煙道機(jī)的七大性能特征:

1,、煙道防串煙串味效果好:煙道經(jīng)檢測(cè),,能夠有效地防止串煙串味現(xiàn)象,避免住戶之間發(fā)生交叉污染,。

2,、煙道防倒灌效果好:煙道不僅防止雨雪倒灌排氣道,,而且能夠借助風(fēng)力變壓,,產(chǎn)生拔煙效果,促進(jìn)煙氣排放,。

3,、煙道各樓層排煙均衡:煙道整體流量平衡系統(tǒng),使上部氣流帶動(dòng)下部氣流向上面流動(dòng),,促進(jìn)下部樓層排煙順暢,,克服了排氣量由上至下逐層衰減的現(xiàn)象。

4,、煙道設(shè)計(jì)選用方便:煙道排氣口的位置和方向不受限制,,易于設(shè)計(jì)選用,安裝方便,。

5,、煙道排煙順暢、快捷:煙道系統(tǒng)氣流阻力小,,氣流速度高,。

6,、煙道占地面積?。簾煹罃嗝嫘。加每臻g小,,節(jié)省空間,。

7、煙道節(jié)省原材料與能耗:煙道原材料與能量消耗低,。

水泥生產(chǎn)設(shè)備隨生料制備方法不同,,可分為干法水泥生產(chǎn)線(包括半干法)與濕法水泥生產(chǎn)線(包括半濕法)兩種。

①干法水泥生產(chǎn)工藝流程,。將原料同時(shí)烘干并粉磨,,或先烘干經(jīng)粉磨成生料粉后喂入干法窯內(nèi)煅燒成熟料的方法。但也有將生料粉加入適量水制成生料球,,送入立波爾窯內(nèi)煅燒成熟料的方法,,稱之為半干法,仍屬干法生產(chǎn)之一種,。

②濕法水泥生產(chǎn)工藝流程,。將原料加水粉磨成生料漿后,喂入濕法窯煅燒成熟料的方法,。也有將濕法制備的生料漿脫水后,,制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法,,稱為半濕法,仍屬濕法生產(chǎn)之一種,。

干法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是熱耗低(如帶有預(yù)熱器的干法窯熟料熱耗為3140~3768焦/千克),,缺點(diǎn)是生料成分不易均勻,車間揚(yáng)塵大,,電耗較高,。濕法生產(chǎn)具有操作簡單,生料成分容易控制,,產(chǎn)品質(zhì)量好,,料漿輸送方便,車間揚(yáng)塵少等優(yōu)點(diǎn),,缺點(diǎn)是熱耗高(熟料熱耗通常為5234~6490焦/千克),。

生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后,下一道工序是進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行熟料的燒成,。

在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進(jìn)一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應(yīng),,生成水泥熟料中的等礦物。隨著物料溫度升高近時(shí),,等礦物會(huì)變成液相,,溶解于液相中的 和 進(jìn)行反應(yīng)生成大量 (熟料)。熟料燒成后,,溫度開始降低,。然后由水泥熟料冷卻機(jī)將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度,,同時(shí)回收高溫熟料的顯熱,,提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量。

把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成,,代替回轉(zhuǎn)窯部分功能,,達(dá)到縮短回窯長度,同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)來氣料換熱過程,,移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,,使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面積,,傳熱速度快,,熱交換快,達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率,、降低熟料燒成熱耗的目的,。

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