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水泥生產(chǎn)設(shè)備隨生料制備方法不同,，可分為干法水泥生產(chǎn)線(包括半干法)與濕法水泥生產(chǎn)線（包括半濕法）兩種,。
①干法水泥生產(chǎn)工藝流程,。將原料同時烘干并粉磨,，或先烘干經(jīng)粉磨成生料粉后喂入干法窯內(nèi)煅燒成熟料的方法,。但也有將生料粉加入適量水制成生料球,，送入立波爾窯內(nèi)煅燒成熟料的方法,，稱之為半干法,，仍屬干法生產(chǎn)之一種。
②濕法水泥生產(chǎn)工藝流程,。將原料加水粉磨成生料漿后,，喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后,，制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法,，稱為半濕法，仍屬濕法生產(chǎn)之一種,。
干法生產(chǎn)的主要優(yōu)點是熱耗低（如帶有預(yù)熱器的干法窯熟料熱耗為3140～3768焦/千克）,，缺點是生料成分不易均勻，車間揚塵大，電耗較高,。濕法生產(chǎn)具有操作簡單,，生料成分容易控制，產(chǎn)品質(zhì)量好,，料漿輸送方便,，車間揚塵少等優(yōu)點，缺點是熱耗高（熟料熱耗通常為5234～6490焦/千克）,。
（1）物料分散
換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的,。喂入預(yù)熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下,，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運動,，同時被分散。
（2）氣固分離
當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后,，在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動,，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運動，由筒體到錐體,，一直可以延伸到錐體的端部,，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出,。
（3）預(yù)分解
預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍,。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴入裝置,，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程,，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行，使入窯生料的分解率提高到90%以上,。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù),，移到分解爐內(nèi)進(jìn)行；燃料大部分從分解爐內(nèi)加入,，少部分由窯頭加入,，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷，延長了襯料壽命,，有利于生產(chǎn)大型化,；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時傳遞給物料,，使燃燒,、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有好的一系列優(yōu)良性能及特點,。
時代在不斷地變化,，生活中任何不同的階段都會有不同的改變。改變隨時隨地的圍繞著你，在關(guān)鍵的時刻要學(xué)會改變自己,，不要等到被動改變,，到那時失敗才是你自己種下的惡果。人類隨著時代的變化不斷地改變自身,，不斷進(jìn)步,，不斷地豐富自己，否則只會被淘汰,。作為水泥煙道機設(shè)備也必須做出改變,，沒有改變就沒有出路，改***狀是發(fā)展過程中必須面對的問題,。
