- 價(jià)格說(shuō)明 : 議定
- 物流說(shuō)明 : 貨運(yùn)及物流
- 交貨說(shuō)明 : 按訂單
- 包裝說(shuō)明 : 不限
- 供貨總量 : 不限
水泥生產(chǎn)設(shè)備隨生料制備方法不同,，可分為干法水泥生產(chǎn)線(包括半干法)與濕法水泥生產(chǎn)線（包括半濕法）兩種,。
①干法水泥生產(chǎn)工藝流程。將原料同時(shí)烘干并粉磨,，或先烘干經(jīng)粉磨成生料粉后喂入干法窯內(nèi)煅燒成熟料的方法,。但也有將生料粉加入適量水制成生料球，送入立波爾窯內(nèi)煅燒成熟料的方法,，稱之為半干法,，仍屬干法生產(chǎn)之一種。
②濕法水泥生產(chǎn)工藝流程,。將原料加水粉磨成生料漿后,，喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后，制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法,，稱為半濕法,，仍屬濕法生產(chǎn)之一種。
干法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是熱耗低（如帶有預(yù)熱器的干法窯熟料熱耗為3140～3768焦/千克）,，缺點(diǎn)是生料成分不易均勻,，車(chē)間揚(yáng)塵大，電耗較高,。濕法生產(chǎn)具有操作簡(jiǎn)單,，生料成分容易控制，產(chǎn)品質(zhì)量好,，料漿輸送方便,，車(chē)間揚(yáng)塵少等優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是熱耗高（熟料熱耗通常為5234～6490焦/千克）,。
生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后,，下一道工序是進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行熟料的燒成。
在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進(jìn)一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應(yīng),，生成水泥熟料中的等礦物,。隨著物料溫度升高近時(shí)，等礦物會(huì)變成液相,，溶解于液相中的 和 進(jìn)行反應(yīng)生成大量 （熟料）,。熟料燒成后，溫度開(kāi)始降低,。然后由水泥熟料冷卻機(jī)將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送,、貯存庫(kù)和水泥磨所能承受的溫度，同時(shí)回收高溫熟料的顯熱,，提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量,。
把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來(lái)完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能,，達(dá)到縮短回窯長(zhǎng)度,，同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)來(lái)氣料換熱過(guò)程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合,，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快,，熱交換快,，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的,。
時(shí)代在不斷地變化,，生活中任何不同的階段都會(huì)有不同的改變,。改變隨時(shí)隨地的圍繞著你，在關(guān)鍵的時(shí)刻要學(xué)會(huì)改變自己,，不要等到被動(dòng)改變,，到那時(shí)失敗才是你自己種下的惡果。人類隨著時(shí)代的變化不斷地改變自身,，不斷進(jìn)步,，不斷地豐富自己，否則只會(huì)被淘汰,。作為水泥煙道機(jī)設(shè)備也必須做出改變,，沒(méi)有改變就沒(méi)有出路，改***狀是發(fā)展過(guò)程中必須面對(duì)的問(wèn)題,。
