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蘇州煜昇塑化有限公司

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PPO/瑞士EMS/RD2510
產(chǎn)品: 瀏覽次數(shù):756PPO/瑞士EMS/RD2510 
品牌: 德國拜耳 美國陶氏及生產(chǎn)改性
廠家(產(chǎn)地): 瑞士EMS
牌號: RD2510
單價: 26.20元/千克
最小起訂量: 1 千克
供貨總量: 29975 千克
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內發(fā)貨
有效期至: 長期有效
最后更新: 2021-11-02 01:34
 
詳細信息
廠家(產(chǎn)地) 瑞士EMS
牌號 RD2510
銷售方式 品牌經(jīng)銷
類型 標準料

阿里店招

1性能:   1、[1]為白色顆粒,。綜合性能良好,,可在120度蒸汽中使用,電絕緣性好,,吸水小,,但有應力開裂傾向。改性聚苯醚可消除應力開裂,?! ?、有突出的電絕緣性和耐水性優(yōu)異,,有較好的耐磨性和電性能,,尺寸穩(wěn)定性好。其介電性能居塑料的首位,。
  3,、MPPO為PPO與HIPS共混制得的改性材料,市面上的材料均為此種材料,。
  4,、PPO有較高的耐熱性,玻璃化溫度211度,,熔點268度,,加熱至330度有分解傾向,PPO的含量越高其耐熱性越好,,熱變形溫度可達190度,。
  5、PPO阻燃性良好,,具有自息性,,與HIPS混合后具有中等可燃性。質輕,,無毒可用于食品和藥物行業(yè),。耐光性差,長時間在陽光下使用會變色,。
  6,、PPO可以與ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纖維等進行共混改性處理,。PPO塑膠原料特性A,、PPO塑膠原料無毒,、透明、相對密度小,,具有優(yōu)良的機械強度,、耐應力松弛、耐蠕變性,、耐熱性,、耐水性、耐水蒸汽性,、尺寸穩(wěn)定性,。B、在很寬溫度,、頻變范圍內電性能好,,不水解、成型收縮率小,,難燃有自熄性,,耐無機酸、堿,、耐芳香烴,、鹵代烴、油類等性能差,,易溶脹或應力開裂,。C、它具有剛性大,、耐熱性高,、難燃、強度較高電性能優(yōu)良等優(yōu)點,。D、聚本醚還具有耐磨,、無毒,、耐污染等優(yōu)點。E,、PPO塑膠原料的介電常數(shù)和介電損耗在工程塑料中是**小的品種之一,,幾乎不受溫度、濕度的影響,,可用于低,、中、高頻電場領域,。F,、PPO的負荷變形溫度可達190℃以上,,脆化溫度為-170℃。 G,、主要缺點是熔融流動性差,,加工成型困難。
 2成型工藝:   l) 非結晶料,、吸濕小,,PPO的吸水率很低,但水分會使制品表面出現(xiàn)銀絲,、氣泡等缺陷,,為此,可將原料置于80~1OOC的烘箱申,,干燥1-2h后使用,。
  2)PPO的分子鍵剛性大,玻璃化轉化溫度高,,不易取向,,但強迫取向后很難松弛。所以制品內殘余內應力較高,,一般要經(jīng)過后處理,。
  3)PPO為無定型材料,在熔融狀態(tài)下的流變性接近于牛頓流體,,但隨溫度的升高偏離牛頓流體的程度越大,。
  4)PPO熔體的粘度大,因此加工時應提高溫度,,并適當提高注射壓力,,以提高充模能力。
  5)PPO的回料可重復使用,,一般重復使用3次,,其性能沒有明顯降低。
  6)對PPO熔體宜采用螺桿式注塑機成型,,噴嘴采用直通式為佳,,孔徑為3-6mm
  7)在PPO注塑成型時,宜采取高壓,、高速注射,,保壓及冷卻時間不能太長。
  8)模具的主流道宜采用較大的錐度或采用拉料鉤,,澆道以短粗為好,。
  9)澆口宜采用直接式、扇形或扁平形,,采用針狀澆口時直徑應適當加大,,對于長澆道可采用熱流道結構,。
  10)PPO的成型收縮率較小,一般為0.2%一0.7%,,因而制品尺寸穩(wěn)定性能優(yōu)良,。
  11)流動性差,為類似牛頓流體,,粘度對溫度比較敏感,,制品厚度一般在0.8毫米以上。極易分解,,分解時產(chǎn)生腐蝕氣體,。宜嚴格控制成型溫度,模具應加熱,,澆注系統(tǒng)對料流阻力應小,。
  12)聚苯醚的吸水率很低0.06%左右,但微量的水分會導致產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀絲等不光滑現(xiàn)象**是作干燥處理,,溫度不可高出150度,,否則顏色會變化。
  13)聚苯醚的成型溫度為280-330度,,改性聚苯醚的成型溫度為260-285度,。 PPO塑膠原料注塑工藝熔料溫度:270-290℃
料筒恒溫:   PPO具有很高的耐熱性,熱分解溫度達350C,,在300C以內無明顯熱降解現(xiàn)象,。通常,料筒溫度控制在260~290C,,噴嘴溫度低于料筒溫度lOC左右,。
  模具溫度:由于PPO熔體粘度大,因在注塑成型時應采用較高模溫,。通常,,模溫控制在100~15OC。模溫低于1OOC時,,薄壁塑件易出現(xiàn)充滿不足及分層;而高于15OC時,,易出現(xiàn)氣泡、銀絲,、翹曲等缺陷,。
  注射壓力:提高注射壓力,,有利于熔料的充模,,一般注射壓控制在100-14OMPao 保壓壓力:注射壓力的40%-60%
  背壓:3-10 MPa(30-100bar)
  注射速度:有長流道的制品需要快速注射;但在此情況下,,確保膜具有足夠的通氣性,。
  螺桿轉速:中等螺桿轉速,,折合線速度為0.6m/s
  計量行程:0.5-3.5D
  殘料量:3-6mm,取決于計量行程和螺桿直徑,。
  預烘干:在110℃溫度下烘干2h,。
  回收率:材料可再生加工,只要回料沒有發(fā)生熱降解,。
  收縮率:0.8%-1.5%
  澆口系統(tǒng):對小制品使用點式或潛伏式澆口,,否則采用直澆口或圓片澆口;可采用熱流道機器停工時段關閉加熱系統(tǒng),;底螺桿背壓狀態(tài)下,,操作幾次計量循環(huán),像操作擠出機一樣清空料筒,。
  料筒設備:標準螺桿,,止逆環(huán),直通噴嘴,。

 

 
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