| 廠家(產(chǎn)地) | 瑞士EMS |
|---|---|
| 牌號 | RDJ2509 |
| 銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
| 類型 | 標(biāo)準(zhǔn)料 |
3,、MPPO為PPO與HIPS共混制得的改性材料,，市面上的材料均為此種材料,。
4,、PPO有較高的耐熱性，玻璃化溫度211度,，熔點(diǎn)268度,，加熱至330度有分解傾向，PPO的含量越高其耐熱性越好,，熱變形溫度可達(dá)190度,。
5、PPO阻燃性良好,，具有自息性,，與HIPS混合后具有中等可燃性。質(zhì)輕,，無毒可用于食品和藥物行業(yè),。耐光性差，長時(shí)間在陽光下使用會變色,。
6,、PPO可以與ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纖維等進(jìn)行共混改性處理,。PPO塑膠原料特性A,、PPO塑膠原料無毒、透明,、相對密度小,，具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度、耐應(yīng)力松弛,、耐蠕變性,、耐熱性、耐水性,、耐水蒸汽性,、尺寸穩(wěn)定性。B,、在很寬溫度,、頻變范圍內(nèi)電性能好，不水解,、成型收縮率小,，難燃有自熄性，耐無機(jī)酸,、堿,、耐芳香烴,、鹵代烴、油類等性能差,，易溶脹或應(yīng)力開裂,。C、它具有剛性大,、耐熱性高,、難燃、強(qiáng)度較高電性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn),。D,、聚本醚還具有耐磨、無毒,、耐污染等優(yōu)點(diǎn),。E、PPO塑膠原料的介電常數(shù)和介電損耗在工程塑料中是**小的品種之一,，幾乎不受溫度,、濕度的影響，可用于低,、中,、高頻電場領(lǐng)域。F,、PPO的負(fù)荷變形溫度可達(dá)190℃以上,，脆化溫度為-170℃。 G,、主要缺點(diǎn)是熔融流動性差,，加工成型困難。
2成型工藝： l) 非結(jié)晶料,、吸濕小,，PPO的吸水率很低，但水分會使制品表面出現(xiàn)銀絲,、氣泡等缺陷,，為此，可將原料置于80~1OOC的烘箱申,，干燥1-2h后使用,。
2)PPO的分子鍵剛性大，玻璃化轉(zhuǎn)化溫度高,，不易取向,，但強(qiáng)迫取向后很難松弛。所以制品內(nèi)殘余內(nèi)應(yīng)力較高,，一般要經(jīng)過后處理,。
3)PPO為無定型材料,，在熔融狀態(tài)下的流變性接近于牛頓流體，但隨溫度的升高偏離牛頓流體的程度越大,。
4)PPO熔體的粘度大,，因此加工時(shí)應(yīng)提高溫度，并適當(dāng)提高注射壓力,，以提高充模能力,。
5)PPO的回料可重復(fù)使用,，一般重復(fù)使用3次,，其性能沒有明顯降低。
6)對PPO熔體宜采用螺桿式注塑機(jī)成型,，噴嘴采用直通式為佳,，孔徑為3-6mm
7)在PPO注塑成型時(shí)，宜采取高壓,、高速注射,，保壓及冷卻時(shí)間不能太長。
8)模具的主流道宜采用較大的錐度或采用拉料鉤,，澆道以短粗為好,。
9)澆口宜采用直接式、扇形或扁平形,，采用針狀澆口時(shí)直徑應(yīng)適當(dāng)加大,，對于長澆道可采用熱流道結(jié)構(gòu)。
10)PPO的成型收縮率較小,，一般為0.2%一0.7%,，因而制品尺寸穩(wěn)定性能優(yōu)良。
11)流動性差,，為類似牛頓流體,，粘度對溫度比較敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上,。極易分解,，分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度,，模具應(yīng)加熱,，澆注系統(tǒng)對料流阻力應(yīng)小。
12)聚苯醚的吸水率很低0.06%左右,，但微量的水分會導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀絲等不光滑現(xiàn)象**是作干燥處理,，溫度不可高出150度，否則顏色會變化,。
13)聚苯醚的成型溫度為280-330度,，改性聚苯醚的成型溫度為260-285度,。 PPO塑膠原料注塑工藝熔料溫度：270-290℃
料筒恒溫: PPO具有很高的耐熱性，熱分解溫度達(dá)350C,，在300C以內(nèi)無明顯熱降解現(xiàn)象,。通常，料筒溫度控制在260~290C,，噴嘴溫度低于料筒溫度lOC左右,。
模具溫度：由于PPO熔體粘度大，因在注塑成型時(shí)應(yīng)采用較高模溫,。通常,，模溫控制在100~15OC。模溫低于1OOC時(shí),，薄壁塑件易出現(xiàn)充滿不足及分層;而高于15OC時(shí),，易出現(xiàn)氣泡、銀絲,、翹曲等缺陷,。
注射壓力：提高注射壓力，有利于熔料的充模,，一般注射壓控制在100-14OMPao 保壓壓力：注射壓力的40%-60%
背壓：3-10 MPa（30-100bar）
注射速度：有長流道的制品需要快速注射,；但在此情況下，確保膜具有足夠的通氣性,。
螺桿轉(zhuǎn)速：中等螺桿轉(zhuǎn)速,，折合線速度為0.6m/s
計(jì)量行程：0.5-3.5D
殘料量：3-6mm，取決于計(jì)量行程和螺桿直徑,。
預(yù)烘干：在110℃溫度下烘干2h,。
回收率：材料可再生加工，只要回料沒有發(fā)生熱降解,。
收縮率：0.8%-1.5%
澆口系統(tǒng)：對小制品使用點(diǎn)式或潛伏式澆口,，否則采用直澆口或圓片澆口；可采用熱流道機(jī)器停工時(shí)段關(guān)閉加熱系統(tǒng),；底螺桿背壓狀態(tài)下,，操作幾次計(jì)量循環(huán)，像操作擠出機(jī)一樣清空料筒,。
料筒設(shè)備：標(biāo)準(zhǔn)螺桿,，止逆環(huán)，直通噴嘴,。
