| 電源電壓 | 220V |
|---|---|
| 額定輸入功率 | 2.2 |
| 適用范圍 | 可廣泛應(yīng)用于廣告,、各種箱包、樂器包裝,、汽車內(nèi)飾等領(lǐng)域 |
| 品牌 | 長(zhǎng)豐 |
| 型號(hào) | 1527型 |
| 加工定制 | 保修一年 |
| 柱塞行程長(zhǎng)度 | 600 |
| 底板直徑 | 400 |
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亞克力吸塑機(jī)大城源立機(jī)械設(shè)備廠專業(yè)生產(chǎn)亞克力吸塑機(jī)。
我廠生產(chǎn)的亞克力吸塑機(jī)受壓構(gòu)件全部用大型鋼材制作,，強(qiáng)度高,，剛性好，工作臺(tái)面平整,。
升降活動(dòng)平臺(tái)采用高精度四軸導(dǎo)向,，升降穩(wěn)定。
技術(shù)改進(jìn)行業(yè)**,，在原有平衡齒條系統(tǒng)的基礎(chǔ)上又增加了水控平衡系統(tǒng),，徹底解決了升降模板的平衡問題，此系統(tǒng)可控制升降模板因油路突然落下傷到操作人員的危險(xiǎn)極大的提高了操作安全系數(shù),。使各系統(tǒng)工作更加協(xié)調(diào),，極大的降低了不必要的能量損耗。省時(shí),，降耗,，安全，穩(wěn)定,。
**壓力可達(dá)到16噸，比絲桿和氣壓傳動(dòng)壓力大2-3倍,，使用壽命長(zhǎng),。
采用下輻射加熱，節(jié)能高效,，自動(dòng)恒溫,，數(shù)碼顯示、發(fā)熱管采用熱輻射管,，有節(jié)能功效,，大烤箱分區(qū)加熱，從0到170度只需要約10-15分鐘,，每3-5分鐘**可以將板材軟化,，溫度升到使用溫度時(shí),，每小時(shí)用電15度左右，烤箱保溫效果好,，大大節(jié)約了電量,，降低了制作成本，烤箱內(nèi)置板可活動(dòng),，方便更換和清洗,。
電源電壓 380V 和 220V （訂制），便于在工廠里使用,，也可在門市部操作,。占地面積小安裝方便.
設(shè)備規(guī)格：
1.5*2.6*2（長(zhǎng)寬高）適合做1.2*2.4的亞克力板
3.3*2.2*2（長(zhǎng)寬高）適合做3*2的亞克力板
另外可根據(jù)客戶不同的需求推出不同價(jià)位的亞克力吸塑機(jī)
亞克力吸塑成型的五個(gè)要點(diǎn)
近年來(lái)，隨著戶外廣告業(yè)的飛速發(fā)展以及亞克力成型設(shè)備及亞克力制品的價(jià)格下調(diào),，亞克力吸塑標(biāo)識(shí)制品的應(yīng)用領(lǐng)域和數(shù)量迅速增加?，F(xiàn)今亞克力吸塑成型設(shè)備的功能更完善、性能更趨穩(wěn)定,，同時(shí)對(duì)亞克力吸塑標(biāo)識(shí)制品的制作水平要求也越來(lái)越高,，下面我們**簡(jiǎn)單介紹一下亞克力吸塑成型。
一,、亞克力吸塑成型原理
利用亞克力板材良好的熱加工成型性能,，將高溫（140－180℃）軟化，而后通過施加一定的外界壓力（8－12噸）,，使之表現(xiàn)出需要的造型或文字**冷卻（3－5min）至常溫定型,。
二、亞克力吸塑成型工藝流程
制作效果圖→制作模具→吸塑成型→后期加工→工程安裝
三,、亞克力吸塑成型造型分類
平面字 弧形字 三維字
四,、亞克力吸塑成型材料、工具及耗材準(zhǔn)備
亞克力板材（厚度3mm或5mm,，視字或造型大小而定）,、密度板（厚度10－15mm,視字或造型厚度而定）、木條（厚度30*40mm）,、冷軋板（厚度0.8mm-2mm,視字或造型大小而定）,、鋁合金型材、氣泵/氣釘槍/氣釘,、切割機(jī),、曲線鋸、,、手電鉆,、角磨機(jī)、砂光機(jī),、手動(dòng)雕刻機(jī)（銑刀,、圓角刀,、V型刀）、手動(dòng)收邊機(jī)（銑刀,、圓角刀）,、半圓銼、平板銼,、三角銼,、砂布、勾刀,、壁紙刀,、雙面海綿膠、原子灰,、鋼直尺,，卷尺、鉛筆,、熱膠槍,、熱膠棒**、針管,、玻璃密封膠槍等,。
五、亞克力吸塑成型模具制作
材料選擇：密度板（常規(guī)造型和字制作時(shí)模具厚度應(yīng)控制在3cm以內(nèi),，陰模具的邊緣寬度應(yīng)不小于5cm）
陽(yáng)模具：需要表現(xiàn)的字或造型通稱為陽(yáng)模具,。
陰模具：輔助表現(xiàn)的其他部分通稱為陰模具。
陰模具的厚度在任何情況下都必須大于陽(yáng)模具加上亞克力板材厚度或吸塑成品的厚度,。
陰模具的尺寸大小與吸塑成品的尺寸完全一致,，陽(yáng)模具的尺寸等于吸塑成品尺寸減去兩倍雕刻刀具直
徑。
陰陽(yáng)模具的間隙應(yīng)根據(jù)所使用亞克力板材的厚度而定,，通過選擇不同直徑的雕刻刀具來(lái)控制不同的間隙,。使用3mm厚度亞克力板材采用￠4mm刀具雕刻密度板，使用5mm厚度亞克力板材采用￠6mm刀具雕刻密度板,。
成型厚度在2cm以下的模具在雕刻完成以后需用銼刀和砂布將邊角處理好,，以達(dá)到圓滑及吸塑成型時(shí)不切割柔軟的亞克力板材為準(zhǔn)；成型厚度在2cm以上的模具在雕刻完成以后必須用手動(dòng)雕刻機(jī)安裝圓角刀作倒圓處理,，而后再用銼刀和砂布作進(jìn)一步處理。
底面板與字一體吸塑成型的模具,，將字或造型的陽(yáng)模釘在雕刻好的底板陽(yáng)模上,，沿字與底板接觸的邊緣以均勻的間隔用手電鉆打出直徑不大于2.5mm的空洞，用銼刀和砂布作進(jìn)一步處理,，按正常要求制作陰模具型號(hào) 設(shè)備規(guī)格 加
產(chǎn)品參數(shù)
型號(hào) | 設(shè)備規(guī)格 | 加工面積 | 功率 | 壓力 |
3300型 | 3.3×2.2×2.3米 | 3.1×2.1米 | 15千瓦 | 6.5噸 |
2600型 | 2.6×1.5×2.3米 | 2.4×1.2米 | 9千瓦 | 6.5噸 |
1500型 | 1.5×1.5×2.3米 | 1.3×1.3米 | 5千瓦 | 6.5噸 |
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