類(lèi)型 | 標(biāo)準(zhǔn)料 |
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牌號(hào) | NC905 |
銷(xiāo)售方式 | 品牌經(jīng)銷(xiāo) |
顏色 | 本色 |
用途級(jí)別 | 家電部件 汽車(chē)部件,、電子電器部件 |
品牌 | Toray/東麗 |
廠家(產(chǎn)地) | 日本東麗 |
加工級(jí)別 | 注塑級(jí),模塑 |
特性級(jí)別 | 增韌級(jí),增強(qiáng)級(jí),熱穩(wěn)定性 |
規(guī)格級(jí)別 | 注塑級(jí) |
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PA66,聚酰胺66或尼龍66,。PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn),。它是一種半晶體-晶體材料,。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性,,其
程度主要取決于材料的組成,、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),,一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響,。為了提高PA66的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑,。玻璃**是常見(jiàn)的添加劑,,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等,。PA66的粘性較低,,因此流動(dòng)性很好(但不如PA6)。這個(gè)性質(zhì)可以用來(lái)加工很薄的元件,。它的粘度對(duì)溫度變化很敏感,。PA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1%
,。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的,。PA66對(duì)許多溶劑具有抗溶性,但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱,。
注塑工藝
干燥處理:如果加工前材料是密封的,,那么**沒(méi)有必要干燥。然而,,如果儲(chǔ)存容器被打
開(kāi),,那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%,,還需要進(jìn)行105C,,12小
時(shí)的真空干燥。
熔化溫度:260~290C,。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C,。熔化溫度應(yīng)避免高于300C,。模具溫度:建議80C。模具溫度將影響結(jié)晶度,,而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性,。對(duì)于薄壁
塑件,如果使用低于40C的模具溫度,,則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化,,為了保持塑件
的幾何穩(wěn)定性,需要進(jìn)行退火處理,。
注射壓力:通常在750~1250bar,,取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。
注射速度:高速(對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些),。流道和澆口:由于PA66的凝固時(shí)間很短,
因此澆口的位置非常重要,。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度),。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,,因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固,。如果用潛入式澆口,澆口的**小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm,。典型用途PA66更廣泛應(yīng)用于汽車(chē)工業(yè),、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。
應(yīng)用范圍
PA66更廣泛應(yīng)用于汽車(chē)工業(yè),、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品,。
常見(jiàn)問(wèn)題
溢料飛邊、氣泡,、縮痕,、熔接痕、燒焦及黑紋,、銀絲及斑紋,、表面劃痕、表面霧狀及花
紋,、燒焦變色及雜質(zhì),、燒黑、光澤不良,、龜裂泛白,、顏色不均、脆弱,、分層剝離,、翹曲變形,、脫模不良、模具嚴(yán)重腐蝕,。
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