| 品牌 : | 豫龍 | 型號(hào) : | YLSPC-30 |
| 混凝土機(jī)械類型 : | 噴濕機(jī) | 混凝土理論輸送量 : | 30 |
| 混凝土 出口壓力 : | 10mpa | 額定進(jìn)料容量 : | 0.8,，不間斷 |
| 額定出料容量 : | 30 | 料斗提升速度 : | 24 |
| 骨料 粒徑 : | 16 | 電機(jī)功率 : | 130kw |
| 卸料方式 : | 直噴 | 攪拌功率 : | 無 |
| 拌筒轉(zhuǎn)速 : | 無 | 攪拌軸轉(zhuǎn)速 : | 無 |
| 外形尺寸 : | 9400*2450*3380 | 整機(jī)重量 : | 16t |
潛心研究濕噴，20年磨1劍,，豫龍智能濕噴機(jī)械手,。
噴漿結(jié)束后應(yīng)將速凝劑泵打清水一分鐘以上，清洗管路,，防止殘留速凝劑沉淀堵塞泵,。每次噴漿前應(yīng)濕潤管路，然后將水控出,。不得將管路全部一次接好,。
濕噴機(jī)械手應(yīng)用范圍：TXJS2515Q 混凝土機(jī)組廣泛應(yīng)用于鐵路，公路,，涵洞,，導(dǎo)流渠，水電工程,，地下工程及礦井巷道等大中型斷面工作面的混凝土施工,。
濕噴機(jī)械手施工工藝1.1施工施工前應(yīng)首先檢查作業(yè)的開挖輪廓是否符合設(shè)計(jì)要求。測(cè)量人員應(yīng)測(cè)量受噴圍巖的基本尺寸,，對(duì)欠挖部位應(yīng)補(bǔ)鑿,，并敲幫找頂、浮石,，并采用高壓水或高壓風(fēng)對(duì)圍巖面進(jìn)行沖洗,。其次檢查濕噴機(jī)工作是否正常。濕噴機(jī)運(yùn)至作業(yè)面后,，通電進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),，檢查電源供應(yīng)是否正常，風(fēng)壓是否,，管路是否暢通及進(jìn)料口振動(dòng)篩是否安設(shè)妥當(dāng),，濕噴機(jī)溜槽是否安裝到位,，同時(shí)施工人員是否到位。1.2供風(fēng)供風(fēng)是將集中供風(fēng)的高壓風(fēng)經(jīng)過風(fēng)管后進(jìn)入混凝土機(jī),，濕噴機(jī)內(nèi)的混凝土在壓縮空氣的推動(dòng)下被輸送到噴頭部位后再以較高的速度到受噴面上，中混凝土被沖擊和壓實(shí)而形成致密的混凝土,。風(fēng)壓一般控制在0.4-0.6mpa范圍內(nèi),，避免由于風(fēng)壓過大粗骨料碰到圍巖后回彈或風(fēng)壓過小粗骨料不能沖進(jìn)砂漿層而脫落，其佳風(fēng)壓是混凝土回彈量小,、易粘附,、表面濕潤光澤等。1.3混凝土制備及運(yùn)輸混凝土制備在拌合站內(nèi)制備,。水泥應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,，強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不小于32.5級(jí)，粗骨料宜選用符合要求的碎石,，其粒徑不宜大于15mm,，骨料級(jí)配應(yīng)為連續(xù)級(jí)配，細(xì)骨料應(yīng)采用耐久的中粗砂,，其細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于2.5,，混凝土砂率一般為45-55%。水采用飲用水或符合要求的水,。減水劑采用減水劑,，以混凝土中水含量，且保證混凝土有足夠的塌落度,，一般為80~130mm,。混凝土的攪拌時(shí)間不宜少于2min以免拌合不均勻,。運(yùn)輸采用混凝土罐車運(yùn)至作業(yè)面,。罐車在裝混凝土前應(yīng)反轉(zhuǎn)，將罐內(nèi)殘留水卸完,，以免加大塌落度,，混凝土強(qiáng)度。1.4濕噴作業(yè)從底部由下而上混凝土,，以免時(shí)的回彈料污染已沖洗好的巖面,；時(shí)，噴嘴距巖面約1.0m,，嚴(yán)格按風(fēng)壓要求,，混凝土輸料管速凝劑管，以免當(dāng)噴伸手改變方向時(shí)輸料管內(nèi)產(chǎn)生急彎或別勁現(xiàn)象,，造成堵管或出料不均勻和速凝劑斷料等現(xiàn)象,。中必須對(duì)風(fēng)行合理的控制,，同時(shí)要均勻、連續(xù)地上料,，料斗必須有一定量的混合料,；為確保、均勻地混凝土,，避免脈沖,、堵管等問題出現(xiàn)，振動(dòng)篩上的雜物和大骨料一定要及時(shí)清理干凈,。參照圍巖以及實(shí)際施工狀況來設(shè)計(jì)混凝土初噴層的厚度,。如果初噴層太薄，骨料粘接不牢固使回彈量,。如果初噴層太厚,，混凝土自重大于混凝土和巖面之間的粘接力或超過內(nèi)部凝聚力，致使初噴層墜落,。其厚度一般控制在5cm左右,。
