| 產地 | 江西南昌 |
|---|---|
| 功效 | 除油 |
| 品牌 | 奕飛 |
| 型號 | YF-609 |
| 用途、使用范圍 | 除油,脫脂類 |
| 含量≥ | 98% |
本品適用于鋼鐵表面處理,，形成致密的磷酸鋅鈣皮膜,。采用浸漬法。處理形成的皮膜耐蝕性強,，可提高涂膜的附著能力,，是優(yōu)良的涂裝底層。處理槽**好用不銹鋼制品,，碳鋼壽命短,。熱交換器用SUS316不銹鋼,。加熱管安在處理槽的側面。為防止沉淀物上浮,，故不宜從槽的底部加熱,。
1、配制 向處理槽注入八成清水,，邊攪拌邊添加80kgYF—8807M,，將YF—8805調整添加劑T3.8kg或YF—831中和劑4.17kg用清水稀釋后，邊攪拌邊加入槽內,，加清水使總量達1000l,，充分攪拌；加溫至約60℃,，將5～6kg鋼絲絨或鋼鐵切屑,，用專用網籠裝著放入槽內，約30分鐘后取出,，處理液中鐵分一達到約0.5g/l**加溫至規(guī)定的處理溫度,；加清水調整因蒸發(fā)而損失的液量，檢測總酸度,。
2,、處理條件
總酸度30～34pt 游離酸度5.0～5.5pt 酸比5～6 （檢測方法見封面三）
鐵分0.5～2.0g/l 溫度80～90℃ 時間7～10分鐘
一旦設定了**處理溫度**要維持在±3℃ 范圍內，隨著處理的進行,，作為皮膜生成的副產物,，處理液中產生了渣子，并沉積在槽底,，必須時常清除,。
3、補給與調整
總酸度：隨著處理的進行,，總酸度會降低,，必須定期測定，并維持規(guī)定的范圍,。通常用YF—8807R提高總酸度,。每添加1.7kgYF—8807R，約上升1點,。但是,，因偶發(fā)生性泄漏、溢失等處理液損失時,，加水測定總酸分后,，當添加YF—8807M。調整總酸度上升1點，要添加2.1kgYF—8807M,。
鐵分：當處理液中的鐵分達2.0g/l以上時,，可以通過添加氧化氫、鼓入空氣,，YF—819促進劑Y等方法除去,。
游離酸度：通常不需游離酸度管理。但是,，從酸洗工序帶進了酸,，加工負荷極低或處理液在繼續(xù)加熱卻無工件進行處理時，或者除去鐵分時,，游離酸度都會發(fā)生變化，此時需要調整,。每添加145gYF—8805調整添加劑T或160gYF—831游離酸度降低0.1點,。
4、建議標準工序
表面清凈→水洗→除銹（鹽酸酸洗）→水洗→表調→YF—8807處理→水洗→水洗→干燥
有銹,、氧化皮時用需要酸洗,。工件干凈，并不對表面有特殊要求可以省略除銹（鹽酸酸洗）
