| 加工能力 | 60副每月 |
|---|---|
| 適用范圍 | 汽車 |
| 質量體系 | iso9001 |
| 工藝類型 | 注射成型模 |
| 主要加工設備 | CNC加工中心，數(shù)控銑,，精雕,，銑床,，鉆床 |
| 加工設備數(shù)量 | 20 |
| 模具材質 | S136,P20,718,2738 |
| 模具分型面數(shù)目 | 一個 |
| 模具安裝方式 | 固定式模具 |
| 型腔數(shù)目 | 單型腔模具 |
| 排列方式 | 臥式 |
| 品牌 | 凱意塑模 |
| 型號 | ky-133 |
專業(yè)制造汽車模具——汽車保險杠模具——汽車儀表臺模具——汽車內外飾件模具——汽車車燈模具——汽車空調出風口模具——汽車門板模具——汽車拉手模具
汽車配件專業(yè)制造廠商——黃巖凱意模具廠
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產(chǎn)品展示：
| 名稱 | 內容 |
| 模具材料 | 45#，50#,，P20,H13,718,2316,2344,2738,NAK80,S16等 |
| 塑料材料 | ABS,PP,PC,PPSU,PVC,PPR,PET,GF等 |
| 模架 | 龍記標準模架或自制模架 |
| 流道 | 熱流道或冷流道 |
| 加工 | CAD/CAM/CAE輔助設計數(shù)控電腦加工中心,，數(shù)控精雕，高速加工中心,，數(shù)控車床，電火花,，線切割 |
| 冷卻系統(tǒng) | 優(yōu)化的冷卻水系統(tǒng) |
| 后期處理 | 氮化處理（溫度低變形小,，不再需要進行淬火便具有很高的表面硬度和耐磨性） |
| 造型軟件 | UG，PRO-E,，CAD等 |
| 模具壽命 | 不同模具材料有不同的壽命,，但至少可達50萬模次 |
| 交貨時間 | 45-60天 |
| 包裝 | 木箱（可另按客戶要求包裝） |
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臺州市黃巖凱意工貿有限公司,！
聯(lián)系人：楊小姐 電話：15867631307 QQ: 2933708573 郵箱：[email protected]
一.汽車門板模具外觀、外形及相關標準
1：模具尺寸符合客戶要求,，符合客戶指定注塑機型號,。
2；客戶銘牌制作,，(模具編號,、模具重量、模具外形尺寸,、制作開始時間)安裝鉚釘固定,，位置符合標準。
3,；定位圈大小符合技術要求,，高出頂板10mm，安裝須沉于上固定板,，不得直接貼在模板上,，使用2個以上螺絲固定。
4,；澆口套球面R符合標準,，澆口套R>成型機R
5,；澆口套及流道表面拋光至600#砂紙以上，避免棱角,。
6,；汽車門板模具模架各模板在天側右下角用字沖打上模具編號；模板編號A0,，B0,；進出水標記IN,OUT；連接管路標記L,；進出油標記O IN,，O OUT；所有字碼符合標準,。模具外表爛字,、箭頭“UP”按照客戶要求制作
7；模具地側安裝立腳以保護底面,，無特殊情況可以垃圾釘代替,。
8；大型模具（8噸以上）,，模具裝夾需開設U型槽或穿孔,與成型機固定位置對應,。
9；模架表面不得有凹坑,、銹跡,，多余不用的吊環(huán)、進出水,、氣,、油孔等及其他影響外觀的缺陷。
10,；模架各板,、孔位、棱邊應有大于1.5mm的倒角,。特殊部位除外,。
11；汽車門板模具保證所有吊環(huán)均能旋到底,，吊裝平衡,。
12；頂針板下安裝垃圾釘,，頂出板就做行程定位塊,，不能用螺絲代替。
13,；模具撐頭面積應達到方腿間后模板面積的30%,，撐頭比模腿高出0.15mm,，并不與頂出孔干涉。
14,；所有模具螺絲不得切短,，滑牙等缺陷；M12（含M12）以上的螺絲使用（12.9級）,。螺絲吊模料長度,，螺絲直徑的1.2倍以上。
15,；螺絲沉頭孔底面為平面,，螺絲安裝不能高出沉頭孔，底于平面1-2MM,。
16；汽車門板模具重量超過10KG的零件應做相應吊環(huán)孔,，吊環(huán)孔大小和位置符合標準,。
二.汽車門板模具水路及油路系統(tǒng)
17；模具油路連接符合標準,，連接管路及配件符合標準
18,；模具油路及水路孔暢通，無雜物,符合圖紙要求,。
19,；汽車門板模具外置堵頭須用帶螺牙堵頭，堵頭凹入平面1-2MM,，水嘴型號符合標準或客戶要求,，不得有損壞。
20,；水路密封可靠,，無漏水，滲水等情況,，易于檢修,。水道內不得遺留鐵屑等影響冷熱水流動，試水水壓在10bar時間在30分鐘以上而無滲漏,。
21,；汽車門板模具模具天側如有進出口接頭，在天側需開設導流槽,，防止水流到模具里面
三.汽車門板模具成型部份
22,；分型面保持平整、無凹坑,、銹跡,，無手提砂輪打磨避空,，封膠部分無凹陷，缺口,。
23,；定模及動模筋位、柱表面,，無火花紋,、刀痕，拋光到位,。
24,；對插部位無薄刃結構，角度大于2度,，不得出現(xiàn)黑痕,，起刺等缺陷。
25,；一模數(shù)腔的制品,，如是左右對稱件，需注明L或R,，如客戶對位置和尺寸有要求需按客戶要求,，如客戶無要求，則應在不影響外觀及裝配的地方加上（如字號為"1/8″）,。
26,；對于相同，相似,，安裝時易混裝的零件有記號區(qū)分,。
27；大,，中型模具按設計要求在模面增加壓力平衡塊,，并氮化處理。
28,；非產(chǎn)品面動模插入定?；蚨２迦雱幽＃龀尚泵骀i緊或避空,。
29,；模具，模架及成型部份材質符合模具開發(fā)技術要求,。
30,；模具產(chǎn)品面刻字符客戶要求。
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