產(chǎn)地 | 山東 |
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加工精度 | 精加工 |
類型 | 硫化罐 |
品牌 | 雅辰 |
型號(hào) | SGD047 |
可否定制 | 可以 |



電硫化罐正是在這一背景下產(chǎn)生的一種新型的節(jié)能硫化罐,設(shè)備采用自動(dòng)化控制,不需人工操作,在實(shí)際運(yùn)行時(shí)得到較好的使用效果。目前,電硫化罐分兩種加熱方式。
1、電加熱空氣:電熱管干燒空氣產(chǎn)生溫度,此種加熱方式升溫快、罐內(nèi)溫度均勻,溫度誤差不超過(guò)±3°,比傳統(tǒng)的燃煤鍋爐節(jié)能達(dá)到百分之十五至二十。從硫化三要素(溫度、壓力、時(shí)間)和硫化效果來(lái)看,跟燃煤鍋爐的效果基本相同,并且使用方便,不需外接管路,得到使用廠家的肯定和贊譽(yù)。廣泛適用于膠輥、膠鞋、手套等橡膠制品。
2、電水蒸汽加熱:電熱管加熱水產(chǎn)生電蒸汽和溫度壓力,此種加熱方式,罐內(nèi)溫度誤差不超過(guò)±2°,水蒸汽可循環(huán)利用,節(jié)約用電用水,是目前應(yīng)用廣泛的硫化設(shè)備。并且,不需外接管路,不需人工操作,比傳統(tǒng)燃蒸汽鍋爐節(jié)能百分之二十至三十,主要適用于膠輥、膠管、襯膠、防腐等。
電硫化罐溫度、壓力、時(shí)間采用智能屏自動(dòng)控制。設(shè)備不需人工操作,在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)達(dá)到了很好的工作效果。硫化程序設(shè)計(jì)為自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、自動(dòng)保壓、自動(dòng)卸壓,自動(dòng)控制硫化時(shí)間。可任意修改硫化時(shí)間、硫化溫度、硫化壓力。可設(shè)置多個(gè)工藝程序,每個(gè)程序可設(shè)置多個(gè)升溫段,設(shè)定工作程序后無(wú)需操作人員。
電加熱硫化罐是一種新型的硫化方式。溫度、壓力、時(shí)間采用自動(dòng)控制,性能穩(wěn)定可靠,使用方便,安全環(huán)保無(wú)污染,比傳統(tǒng)硫化罐節(jié)能百分之三十以上。電熱管采用新型的導(dǎo)熱絕緣氧化米材料,加熱快效率高,使用壽命長(zhǎng)。電熱管分N組開(kāi)關(guān)單獨(dú)控制,達(dá)到工作溫度后只保留其中1-2組保溫工作,極大的節(jié)約用電能耗減少使用成本。罐內(nèi)溫度均勻無(wú)死角,壓力恒定無(wú)誤差,解決了因溫度和壓力不均勻造成的產(chǎn)品質(zhì)量不同問(wèn)題。設(shè)定工作程序后,控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作,硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報(bào)警音并自動(dòng)切斷電源。
蒸汽硫化罐溫度、壓力、時(shí)間采用自動(dòng)控制,性能穩(wěn)定可靠,使用方便快捷,是一種傳統(tǒng)的硫化罐設(shè)備。設(shè)計(jì)壓力0.6-3.0Mpa,設(shè)計(jì)溫度150-220℃,直徑600-5000mm,長(zhǎng)度1000-60000mm之間,根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求單獨(dú)為客戶設(shè)計(jì)定做。蒸汽有罐底進(jìn)入,在罐底設(shè)置蒸汽進(jìn)口由自動(dòng)閥門(mén)控制,蒸汽擴(kuò)散管豎向在罐底排列,擴(kuò)散管中小口(3mm、4mm、5mm)按一定規(guī)則和角度彌補(bǔ)排列,確保蒸汽進(jìn)入到罐內(nèi)后溫度均勻向四周擴(kuò)散,防止蒸汽擴(kuò)散不均造成的產(chǎn)品質(zhì)量不同。設(shè)定工作程序后,控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作,硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報(bào)警音并自動(dòng)停止工作。
售后服務(wù):
1、上門(mén)指導(dǎo)安裝,負(fù)責(zé)調(diào)試并培訓(xùn)操作工1-2名。
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3、公司定期回訪客戶,并可以根據(jù)用戶各種需求有針對(duì)性的為用戶設(shè)計(jì)符合其
生產(chǎn)需要的產(chǎn)品。為用戶提供終生服務(wù)