SLD化學(xué)成分
元素 | C | Si | Mn | Cr | Mo | V | P | S | 含量 | 1.40-1.60 | 0.15-0.35 | 0.30-0.60 | 11.0-13.0 | 0.80-1.20 | 0.20-0.50 | ≤0.025 | ≤0.030 |
SLD概述 SLD高耐磨高鉻冷作工具鋼為高碳,、高鉻型合金鋼,、具極高硬度及適宜之軔性,，并有回火硬化效果,，為典型之風(fēng)硬鋼,，是目前耐磨耗性較好之合金工具鋼,。添加鉬、釩元素,，故兼具耐磨,、不變形、耐沖擊等特性,。經(jīng)二次精煉,，清凈度佳，晶粒微細(xì),。 SLD出廠硬度 出廠硬度：退火210HB
SLD特點(diǎn) 高耐磨性冷作模具鋼,，淬透性佳,，熱處理變形小，易于加工,。
SLD用途 重負(fù)荷冷沖壓?；驘嶙餍拚＃酥谱麂h利刀口,，剪刀,，形狀繁雜之冷沖壓工具。
SLD熱處理工藝 鍛造：1050—950℃ 退火：加熱至800-850℃,，在此溫度中停留1-3小時(shí),，在爐中任其漸冷。 淬火：緩慢加熱至500-750℃,，再加熱至1000-1050℃在油中或靜止空氣中冷卻,，冷卻方式根據(jù)工件有效厚度而決定，一般在10mm以下用空氣冷卻至室溫,。 回火：加熱至150-200℃或者500-550℃,，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻,，回火溫度在150-200℃；對(duì)韌性方面注重及后需要線切割加工WED或放電加工EDM時(shí),，回火溫度應(yīng)為500-530℃,。 硬度：55HRC以上。 
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