加工能力 | 1000套 模具開發(fā)設計與制造 |
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適用范圍 | 家電 日用品 |
質量體系 | ISO9001 |
工藝類型 | 注射成型 |
主要加工設備 | 塑料機 數(shù)控銑 電火花 磨床 |
加工設備數(shù)量 | 60 |
模具材質 | P20 H13 S136 |
模具分型面數(shù)目 | 一個 |
模具安裝方式 | 固定式 |
型腔數(shù)目 | 單型腔數(shù) |
排列方式 | 臥式 |
品牌 | 新視覺 |
型號 | xsj06 |
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制作一套屬于您的模具,!
為何制作一套你心目中的塑料模具!如果有一套高效率的塑料模具能節(jié)省注塑加工費,,還提高壽命節(jié)省模具費,,更重要的生產出高質量的塑料模具來提升市場競爭力。你想了解一下做一套屬于你的塑料模具吧,!
塑料模具制定要點:
1. 高效率
2. 壽命長
3. 高質量
五洲四海的朋友,!當您看到這篇作品時,您在為找到屬于您想要的模具制作而找個公司來咨詢吧,!找到真正符合您的也不容易吧,!對,我們這里也不一定適合您,!可是我在這個行業(yè)有20多年了,如果這里沒有您需要的,,我會介紹黃巖6000多家的模具廠供您參考,,這是我一些簡短的資訊供您參考,!
1.塑料模具高效率要點:
一. 在市場成熟的**,,面臨著成本透明化,在制作塑料模具工藝上要有創(chuàng)新來填充系統(tǒng),,特殊的熱流道系統(tǒng)輔助成型,,因此在生產效率上產品成本**會下降,選擇塑料材料上建議,,塑料材料流動性好更佳,。
二.模具在選擇注塑機上對螺桿的轉速必須大于400。模具和產品脫模系統(tǒng),,意味著最終在效益上獲得回報,。
三. 循環(huán)的冷卻系統(tǒng)能達到**效果,因此在注塑產品時需要注射速度,,可能需要高達800mm/s(設定速度),。而且考慮到熔體的冷卻性能,在注射一開始必須要有一個合適冷卻系統(tǒng),。因此生產模具必須用2次以上調質鋼料,,使得模具在高效率的生產中經得起考驗。
四.塑料模具必須有高精度的合模配合,,配件采用DME標準,,鑲件與導向防止變形與錯位,因此選擇合理的導向設計提高耐磨性,,以及合理的鑲件材料提高塑料模具在高效率過程的壽命,。
五.塑料模具的頂出方式**設計為機械系統(tǒng)自動頂出,盡量增加拔模斜度,,這樣當模具開模時頂出更加順利及更有效率的實現(xiàn)自動脫模,,所以塑料模具的設計十分重要,在開模時的頂出動作**決定了效率,,從而降低成本,。
六. 在模具必要的部位鑲有彼青銅,彼青銅**特點有助于模具冷的快熱的快,,有助于提高模具2倍以上效率,。
2. 塑料模具壽命長要點:
一. 前期要設計結構,在結構中選擇不同的材料配方,,模架和模具型芯型腔及滑塊部分科學用料,。
二. 模具鋼材強烈建議采用3次處理**調質,,第二真空42-46度硬度處理,第三保溫度48小時回火**的控制好每一塊鋼料的在爐里的距離,,讓每塊處理保持均勻,,不能局部太硬造成的破裂。
三.塑料模具由其配合的平衡度,,必須在合模機上合模,,在塑料模具放在注塑機上生產時,首先安裝好上模,,然后打開注塑機讓下模懸空重新合模,,這次把模具完整安裝在注塑機上,讓平衡自動磨合,,此舉很好的提高模具壽命,。
四. 如今采用自動模具保護系統(tǒng),目的是為了當產品未脫落或由于不正常操作時注塑機能夠自動停止,,可靠地保護模具不受損傷,。
3. 塑料模具高質量要點:
一.塑料模具加強筋非常多的情況下,在兩端上注塑負載的受力,,導致模具排氣不好,,影響產品的亮光度和缺陷美觀度,因此在加工分型面上**考慮四周排氣,。
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